[实用新型]一种棉花收获机采收台

说明书

技术领域

本发明属于农业机械领域，棉花收获机用部件。

背景技术

棉花收获机采收台是用来对田间棉花进行收获，并保证棉花与棉桃顺利进入喂入口的部件。目前采用的是梳齿式侧牵引棉花收获机。梳齿式侧牵引棉花采摘台安装在拖拉机右侧的活动支架上。梳齿式棉花机进行棉花采收时，棉株导入梳齿空档内，防拨辊将棉株向下压，棉花、棉桃脱离棉株，拨棉辊将棉花、棉桃送入绞龙，输送绞龙将棉花、棉桃送入中间的喂入口，再由喂入口处的挑棉辊将其向后上方抛送，安装在喂入口处的气流管喷出的气流将抛送的棉花、棉桃送入清杂机，从而达到采收棉花、棉桃的目的。

现有技术的不足之处在于：梳齿式侧牵引棉花收获机进行棉花采收时，必须解决田间开道和田间转移问题，人工手采棉开道，费时费力，生产率降低，预留田间转移通道，势必造成田地浪费，降低棉农收入；喂入口易堵塞，需停机人工清理，生产率降低；绞龙括板处反抛现象严重，棉花被抛向前方，落地棉增加，降低棉农收入；梳齿间距小，采收后，田间只剩下棉株主干，枝秆被送入采摘台，势必造成机采棉含杂率大幅上升；对于棉株高、密度大的田块，易产生涌堵，落地棉、挂枝棉大大增加，降低棉农的收入。

发明内容

为解决上述问题，提供一种采净率高，生产率高，损失低，含杂率低，适应性强的棉花收获机的采收台。

本发明采用的技术方案为：包括采收台机架14，前端安装有分禾器28，后端连接棉花输送管29、送风系统的气流管30，采收台机架14前端下部安装有限深轮25，中间下部安装有防拨辊26，拨棉辊18安装于采收台机架14中部、防拨辊26的上方；输送绞龙24位于拨棉辊18后部、棉花输送管29前方，输送绞龙24上有第一螺旋叶片72、第二螺旋叶片74、第三螺旋叶片75、第四螺旋叶片77与第一括板73、第二括板76；挑棉辊12位于输送绞龙24后部、棉花输送 管29与采收台机架14连接处，液压驱动装置13通过第一传动链条20、第二传动链条23分别带动拨棉辊18、挑棉辊12转动，挑棉辊12通过链条27带动输送绞龙24转动，输送绞龙24通过链条21带动防拨辊26转动；采收台机架14前端分别安装有上排梳齿16、下排梳齿15，采收台机架14后面布置2个喂入口31、32。

拨棉辊18上安装伸缩拨齿60及调节板63。

采收台机架14前端两侧板46上不同位置布置有两组或两组以上梳齿安装孔，包括圆孔45、腰形孔44，上排梳齿16可安装于梳齿安装孔内，上排梳齿16的仰角可以调节。

下排梳齿15包括梳齿33、齿尖34、齿托37、齿架38，梳齿33与齿托37前端之间采取间断焊接两处，梳齿33与齿托37之间保证适当间隙。

上排梳齿16包括梳齿40、齿尖39、齿托42、齿架41，梳齿40与齿托42前端之间采取间断焊接一处，梳齿40与齿托42之间保证适当间隙

下排梳齿15和上排梳齿16的齿托37、42采用碳素弹簧钢板制造。

输送绞龙24上，第一螺旋叶片72、第二螺旋叶片74、第三螺旋叶片75、第四螺旋叶片77与第一括板73、第二括板76之间留有空档。

输送绞龙24上，第一螺旋叶片72、第二螺旋叶片74、第三螺旋叶片75、第四螺旋叶片77是两只左旋，两只右旋。

输送绞龙24上，第一括板73、第二括板76截面为直线弧形板，一端为斜边。

拨棉辊18连接于拨棉辊调节固定板47上，调节固定板47开有腰形孔48。

本发明通过以上设计，有效解决了前述的技术问题，反抛轻微，力度不大，棉株主干、枝秆基本保持完好，喂入口没发现堵塞现象，采棉含杂率低。

附图说明

图1为棉桃分离装置侧视图；

图2为棉花收获机采收台侧视图。

图3为棉花收获机采收台后视图。

图4为下排梳齿俯视图。

图5为下排梳齿侧视图。

图6为上排梳齿俯视图。

图7为上排梳齿侧视图。

图8为采收台后部喂入口示意图。

图9为采收台机架示意图。

图10为拨棉辊示意图。

图11为输送绞龙示意图。

图12为输送绞龙剖面示意图。

具体实施方式