[实用新型]低噪环保防喷燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及气田开发领域的气井测试作业中，具体是一种防喷点火的燃烧器。

背景技术

目前，川西地区气井测试作业中，产生噪音源主要有：试油（气）施工过程中的设备运转，放喷点火等。设备产生的噪音因作业时间相对较短，且可以通过消音装置降噪达到控制标准；而放喷点火燃烧产生的噪音与气井的产量、压力和缓冲器（燃烧筒）结构有着直接的关系，压力、产量越大，燃烧产生的噪音越高，噪音污染越大。近年来，因噪声污染引起的工农关系紧张及污染赔偿等问题时有发生，而且由于噪音过大在夜间不得不减小油嘴甚至关井，这严重影响了气田油气勘探开发的正常进行。同时，职工的工作生活和休息也受到了一定的影响。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有燃烧器的上述问题，提供一种低噪、环保的防喷燃烧器。

本实用新型的技术方案如下：

一种低噪环保防喷燃烧器，所述燃烧器的点火段是双层结构，具有内筒和外筒，内筒和外筒一端开口、一端具有端盖；所述内筒设置在外筒的内部空腔内、两者分离布置，燃烧器的流体入口设置在内筒的开口端，内筒和外筒的筒壁和端盖表面分布有喷射孔。

所述内筒和外筒上的喷射孔分别均匀分布，外筒上的喷射孔的规格大小大于内筒的喷射孔。

所述外筒上喷射孔的间距大于内筒上喷射孔的间距。

所述外筒上的喷射孔的孔径大于内筒上的喷射孔的孔径。

所述内筒和外筒之间具有连接体，将外筒固接在内筒上。

所述连接体是是柱状体，垂直于内、外筒筒壁表面周向对称布置。

本实用新型的有益效果如下：

本低噪环保防喷燃烧器结构十分简单，本领域技术人员不需要进行专门的培训和学习即可操作。较平台燃烧器具有购置费用低、运行和维护成本低且使用简单；较常规陆地放喷测试燃烧器，它又具有低噪和液体不易飞溅的特点。同时，由于本低噪环保防喷燃烧器具有双层结构，对于加砂压裂放喷井具有耐冲蚀的特点，

自从在现场进行试验、应用以来，本低噪环保防喷燃烧器应用效良果良好。通过对燃烧器的改造：将燃烧器点火段改进为双层结构，且将燃烧筒的长度增长，同时使喷射孔孔眼的总面积增大。使得燃烧器放喷产生的噪音降低，有效解决了燃烧器的放喷问题，这样可使工区附近的居民工作生活不受噪音影响，减少或避免因噪音干扰危害而引起的工农关系紧张问题。这样，不仅缩短测试作业时间，同时也保护了职工健康，从而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号表示：1-流体入口，2-喷射孔，3-内筒，4-外筒。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种低噪环保防喷燃烧器，是一种气体燃烧器，主要的改进在于其燃烧器的缓冲器点火段的结构。通过改变缓冲器的管材尺寸和结构，使得该低噪环保防喷燃烧器的燃烧筒采用内外双层结构。使得本低噪环保防喷燃烧器的燃烧筒包括：内筒3和外筒4两部分，内筒3和外筒4一端开口、一端具有端盖。内筒3设置在外筒4的内部空腔内，两者分离布置、并不接触。内筒3和外筒4之间具有连接体，连接体是柱状体，垂直于内筒3和外筒4的筒壁表面周向对称布置，将外筒4固接在内筒3上。

燃烧器的流体入口1布置在内筒3内部的开口端，内筒3和外筒4的筒壁和端盖表面分别均匀分布有喷射孔2。同时，根据流体力学的原理，外筒上4的喷射孔2的规格大小大于内筒3的喷射孔2，即：外筒4上的喷射孔2的孔径大于内筒3上的喷射孔2的孔径；外筒4上的喷射孔2的间距大于内筒3上的喷射孔2的间距。

如此设计，依据高速流体流动摩擦产生噪音和燃烧高低气压对流产生噪音的机理，加长了燃烧筒的长度，即内筒3和外筒4的总长度，同时增加了内筒3和外筒4的上的喷射孔2孔眼的总面积。如此，降低了天然气喷出的速度，也降低燃烧产生气流的速度；增加了天然气燃烧火焰的横截面积与体积，降低燃烧气流与空气冲蚀形成涡流而产生的噪音；降低了天然气燃烧而产生的高压区的气压，降低了高低气压区对流的速度，在降低了点火放喷产生的噪音的同时，防止了流体飞溅。