[实用新型]垂直布置超声波清洗装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种工业清洗设备，尤其涉及一种用于金属线材、带材等连续型工业产品清洗的垂直布置超声波清洗装置。

背景技术

目前国内外用于金属线材、带材等连续型工业产品的清洗方法包括：高压喷淋、机械刷洗和超声波清洗。由于超声波清洗可大大提高被清洗制件表面的洁净度；清洗速度快、工效高，大大降低清洗作业的劳动强度，特别是大批量的小制件(或部件)，尤其适用于超声波清洗，超声波清洗机的应用便于清洗工艺的实施及工艺过程的连续自动化等优点，因此线材、带材的超声波清洗剂具有广阔的市场前景。在利用超声波清洗金属线材、带材等连续型工业产品时，一般都要经历二次清洗。一般超声波发生器都安装在清洗槽的底部或侧面，因此清洗时，底部和侧面清洗效果较好，顶面清洗效果较差，为了保证清洗质量，一次清洗需要使用两个相同的超声波清洗槽分别清洗被清洗物件的上下两个表面，这样两次清洗需要四个超声波清洗槽。常见的超声波清洗机将超声波清洗槽横向布置或者纵向布置。当产品生产速度较高时，为了保证清洗质量，超声波清洗槽都较长、较宽，这样不管采用横向布置还是纵向布置都会使得设备占地面积大，结构不够紧凑，相对来说造价较高，

发明内容

本实用新型提供一种垂直布置超声波清洗装置，其目的是解决现有技术的缺点，提供一种可在不增加清洗槽长度的情况下，大大提高了清洗效果的清洗装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种垂直布置超声波清洗装置，具有清洗槽，清洗槽设置有超声波发生器及进水口、出水口等，其特征在于：两个以上的清洗槽自上而下垂直排列设置，具有成对设置的绕线轮，每对绕线轮的两个绕线轮分别设置在清洗槽的两侧，绕线轮的外圆周设有线槽。

上述绕线轮以滚动轴承架设于绕线轴上。绕线轴设置在机架上。

本实用新型具有四个清洗槽自上而下垂直排列设置，位于上部的两个清洗槽的两侧设有一对绕线轮，位于下部的两个清洗槽的两侧设有一对绕线轮。

本实用新型的垂直布置超声波清洗装置采用垂直布置的方式来布置四个超声波清洗槽。1)通过清洗和漂洗两个阶段完成工件清洗，每一个阶段需采用两个高效超声波清洗槽完成工件上下两个表面的清洗，第一个阶段采用清洗液(一般用碱液)作为工作液体，第二阶段采用清水作为工作液体；2)为了减小超声波清洗装置的占地面积，使其结构紧凑、小巧，在设计时主要从以下两个方面考虑：一方面四个清洗槽垂直布置，另一方面采用绕线轮使得工件可反复多次通过同一个清洗槽，从而使有效清洗行程成倍增加，大大提高了清洗效率。

具体的表现为：1)四个超声波清洗槽垂直安装，通过两个阶段完成清洗工作，下面两个一组，其中装满清洗液(碱液)，完成被清洗件的清洗，上面两个为一组，其中装满清水，完成被清洗件的漂洗。四个超声波清洗槽中的碱液(或清水)始终保持溢流状态，溢出的清洗液由积液盘收集并回流到碱液箱(或清水水箱)。2)在每一个清洗阶段，被清洗件在一对绕线轮间多次缠绕，形成上下两层：上面一层采用一个清洗槽清洗，下面一层用另一个清洗槽清洗。3)绕线轮通过滚动轴承安装在绕线轮轮轴上，使得物件与绕线轮之间做纯滚动，无相对运动，减小绕线轮磨损。

本实用新型采用清洗和漂洗两个阶段来完成工件的清洗，每一个阶段采用两个清洗槽，一共采用四个清洗槽，四个清洗槽垂直布置。每一阶段的两个清洗槽纵向两侧安装有两个绕线轮，循环绕线，使得工件可以反复多次通过同一个清洗槽，在不增加清洗槽长度的情况下，大大提高了清洗效果。

本实用新型的有益之处在于：1)采用两个清洗槽完成工件一个阶段的清洗，工艺简单高效；2)采用垂直方式布置清洗槽，绕线轮反复绕线清洗，结构新颖、独特；3)清洗效率高、清洗质量高，可满足连续工业产品(如金属线材、带材)的在线高速清洗；4)结构紧凑，便于做成封闭清洗环境，避免清洗过程对环境的危害；5)不锈钢制成，结构简单，占用空间小。

附图说明

图1a为垂直布置超声波清洗装置结构示意图；

图1b为图1a的侧视示意图；

图2为绕线轮示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施实例对本实用新型进一步说明。