[实用新型]煤气化热能转换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤气化热能转换器。

背景技术

此项发明是在21世纪初世界各国把洁净煤技术是解决环境污染问题的主导技术之一，而采用先进的燃烧器和“流化床燃烧技术”则是为了抑制燃烧中二氧化氮的生成，提高燃烧效率并减少二氧化硫和二氧化氮排放的新一代燃烧技术，同时也是在党和国家提高节能、减排、环保、降耗非常重视煤气化新工艺的研究时期而实验成功的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种煤气化热能转换器，其以供热为主，首先是受热主体的研制，受热面的增大，提高受热强度，达到不间断的持久、常压、高温供热；此外，燃料可转化为副产品焦炭，燃烧煤可产生气体重新回到燃烧室二次燃烧，同时把外来热源没燃烧完的烟尘在燃烧室里和煤气一起燃烧好，增加了热值，达到循环利用；配备热风管系统，给燃烧室供氧，提高了燃烧效果，调节炭化室和燃烧室温度；排放系统在烟道安装了烟道过滤器，使排放达到国家要求标准；开关密封门和除焦加煤都采用自动化控制。

为达上述目的，本实用新型提供一种煤气化热能转换器，其包括有燃烧器主体，所述的燃烧器主体设有多个炭化室、多个燃烧室以及多个热风室，所述的炭化室、燃烧室以及热风室分别设有炭化室密封门、燃烧室密封门以及热风室密封门；所述燃烧器主体的一侧设有分水缸，所述分水缸的一端与膨胀水箱连通，而所述膨胀水箱通过热水出口与热能转换水套连通，所述分水缸的另一端通过水暖回水管与该热能转换水套连通。

所述的煤气化热能转换器，其中，所述的炭化室与火道竖直地平行间隔设置，炭化室与火道之间设置有隔墙；燃烧室主体的上部和下部分别设有上出火孔和下出火孔；外来热量燃烧室和调温室水平地平行间隔设置，外来热量燃烧室和调温室之间设置有炉箅子；所述的燃烧室主体内部还穿插设有排烟道和热风管，燃烧室主体的顶部设有封顶砖。

所述的煤气化热能转换器，其中，所述的燃烧器主体内由下至上依次设有燃烧室、炭化室和煤气燃烧管，所述燃烧室的外侧设有热风管，且所述的燃烧室设有燃烧室密封门，炭化室设有炭化室密封门；燃烧室的出风口设有排烟道。

所述的煤气化热能转换器，其中，所述的燃烧器主体一侧还设有机侧车和焦侧车，机侧车和焦侧车在机侧和焦侧的轨道上行走；所述的机侧车用于开启炭化室密封门和推焦，所述的焦侧车用于开启炭化室后侧门和接焦；机侧车和焦侧车行齿上安装有开关密封门靠板，所述开关密封门靠板上安装有开关密封门升降杆，所述的开关密封门升降杆与开关密封门行齿、推焦行齿连接，而机侧车上安装有连动的推焦齿轮电机和推焦齿轮链，所述的推焦齿轮链和开启密封门同时在机侧车开关密封门行齿、推焦行齿上连动；机侧车与开关密封门靠板之间安装有推焦钢板；燃烧器主体的另一侧安装有接焦车接焦斗，所述的接焦车接焦斗与焦侧车开关密封门行齿连动。

所述的煤气化热能转换器，其中，分水缸与水暖回水管之间安装有水循环管道泵。

所述的煤气化热能转换器，其中，所述燃烧器主体和水套通过加固槽钢而固定在燃烧器主体加固板上。

所述的煤气化热能转换器，其中，还包括煤气出孔立管，其上设有煤气出孔管，并在所述煤气出孔管的出口处设有煤气出孔气阀；所述的煤气出孔立管通过煤气出孔气阀而与煤气主管路相连通；所述煤气主管路通过煤气过滤器与冷却塔连通，所述的冷却塔与试气燃烧管连接；所述的冷却塔还与冷却水池和氨水池以及冷却水泵连通。

所述的煤气化热能转换器，其中，所述燃烧器主体内盘绕有热风管，所述热风管的一端连接有鼓风机；所述燃烧器主体的一侧设有烟道过滤器；所述鼓风机通过热风管与燃烧室主体的内部相连通；燃烧室主体的内部设有间隔布置的燃烧室底部和炭化室底墙，燃烧室底部和炭化室底墙之间设有配风管，所述的配风管与调风阀连通；相邻的炭化室底墙之间设有火道；所述的燃烧室主体由外墙围置；所述的热风管的一侧设有排烟道。

所述的煤气化热能转换器，其中，还包括炭化室加煤车，所述的炭化室加煤车通过炭化室加煤孔而与炭化可移动的加煤车可给各个炭化室加煤用；炭化室加煤车的出煤口与加煤孔上盖对应设置，所述的加煤孔上盖盖在炭化室加煤孔上；所述的炭化室加煤孔上安装有加煤孔水封水管。

所述的煤气化热能转换器，其中，所述的燃烧器主体上设有加煤车轮对和煤气出孔立管，所述煤气出孔立管的一侧还设有煤气出孔水封水管；所述的煤气出孔立管通过煤气出孔气阀而与煤气主管路连通；所述的煤气出孔立管上安装有煤气出孔水封上盖和水封用水水箱；燃烧器主体一侧的供热分水缸通过水箱水门而与膨胀水箱连通；所述的供热分水缸还通过供热管道循环泵而与燃烧器主体室的上部的热能转换水套构成回水管路。

本实用新型的有益效果是：