[实用新型]火焰加热用燃气喷筒

说明书

技术领域

本实用新型属于大型结构件的焊接制造技术领域，涉及一种火焰加热用燃气喷筒。

背景技术

在大部分焊接结构件制造中，经常会遇到焊接大厚板以及特殊材质，为保证焊缝质量，必须采用焊前预热。如采用整体入炉预热或远红外加热，则生产周期长，成本高，焊接和预热不能同时进行，不利于生产。采用氧-乙炔火焰加热时，必须采用氧气，生产成本高。现市场上有一种灌装丙烷气体，通过在空气中燃烧反应，达到预热的作用。该方法只用一瓶气，一根导气管和一个喷筒，就能在空气中燃烧。但目前市场上提供的喷筒，由于价格高（采用黄铜制作）、体积小、火力小、燃烧效果差，在对辊类等工件预热时，如果采用埋弧自动焊时焊剂易堵塞喷筒，导致火力更小。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种火焰加热用燃气喷筒，解决了现有燃气喷筒存在体积小、火力小、燃烧效果差、易堵塞的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种火焰加热用燃气喷筒，包括依次通过螺纹连通的进气嘴、接头、中连管和风罩；所述的接头的轴心为通透空腔，接头的外圆周沿轴向为凸台形状，接头与进气嘴连接的一端沿圆周设置有一排径向的一次进空气孔，在接头的凸台外圆上也设置有一排径向的二次进空气孔，在接头的凸台内圆周空腔内设置有环形筒，环形筒的轴心空腔为一次混合腔，环形筒与接头外圆壁之间为二次混合腔。

本实用新型的有益效果是，制作简单，成本低廉，通过二级射吸作用不但燃烧充分而且喷力加大，有效解决了在焊接过程中预热效率低，预热温度达不到要求的问题，保证了焊接质量，生产成本降低，缩短了生产周期。

附图说明

图1是本实用新型装置的结构示意图；

图2是本实用新型装置中的进气嘴结构示意图；

图3是本实用新型装置中的接头结构示意图；

图4是本实用新型装置中的中连管结构示意图；

图5是本实用新型装置中的风罩结构示意图。

图中，1.进气嘴，2.接头，3.中连管，4.风罩，5.进燃气孔，6.一次混合腔，7.二次混合腔，8.一次进空气孔，9.二次进空气孔，10.环形筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型装置的结构是，包括依次通过螺纹连通的进气嘴1、接头2、中连管3和风罩4。

如图2所示，进气嘴1沿轴心开有一通透的进燃气孔5，进燃气孔5的孔径为1.5-2.5mm，粗糙度小于6.3，进气嘴1的外圆安装端设置有螺纹。

如图3所示，接头2的内螺纹与进气嘴1的外螺纹连接，接头2的轴心为通透空腔，接头2的外圆周沿轴向为凸台形状，接头2与进气嘴1连接的一端沿圆周设置有一排径向的一次进空气孔8，在接头2的凸台外圆上设置有一排径向的二次进空气孔9，在接头2的凸台内圆周空腔内设置有环形筒10，环形筒10的轴心空腔与进燃气孔5连通为一次混合腔6，环形筒10与接头2外圆壁之间为二次混合腔7，即在其内部形成了两个空气与燃气的混合腔。

如图4、图5所示，中连管3的一端通过外螺纹与接头2内螺纹连接，中连管3的另一端通过外螺纹与风罩4的内螺纹连接。

本实用新型装置在使用时，进气嘴1与燃气管相连，燃气通过进燃气孔5进入燃气喷筒中，依次通过接头内的混合腔，由于负压的作用通过均布的两圈进空气孔经过两级射吸作用使燃气与空气充分混合，使燃气能充分燃烧，增加燃气的压力，增强射吸作用，从而达到火焰喷射力强、面积大的效果，火焰喷射长度达1米。因喷射口外端设置有风罩设置，能很好的起到防风的作用，即使在野外也可正常工作。本实用新型由于接头2上的特殊结构设置，能有效地防止回火。

本实用新型装置，防风防堵，经久耐用，喷射火焰长，加热面积大，不会发生回火，安全性强，能更快的达到预期的预热温度，从而保证了焊接质量(对于铸、锻件的补焊特别是堆焊如采用一定数量的加热用燃气喷筒可起到均温保温的效果)。制作简单，易于操作，缩短了生产周期，降低了生产成本。