[实用新型]一种双工位扇形真空灭弧室无效
申请号: | 201020652914.3 | 申请日: | 2010-12-10 |
公开(公告)号: | CN201886959U | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | 曹云东;刘晓明;侯春光;来常学;刘洋 | 申请(专利权)人: | 沈阳工业大学 |
主分类号: | H01H33/664 | 分类号: | H01H33/664 |
代理公司: | 沈阳亚泰专利商标代理有限公司 21107 | 代理人: | 韩辉 |
地址: | 110178 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双工 扇形 真空 灭弧室 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高压真空灭弧室,特别涉及一种双工位功能、新型转动触头结构的双工位扇形真空灭弧室,属于高压电器设备技术领域。
背景技术
高压真空灭弧室是一种供配电用的电器装置,适用于高压供配电线路开关作分断电流用。由密封联结于静头上部且内腔与室腔相通的波纹管、经波纹管封盖固定的定簧板、套于波纹管外周且经定簧板定位的平衡簧、测头及内部计量复位簧均改进了的千分表作的显示表,联结显示表且固定静头颈部的支柱、固定于静头颈下部且将上述部件罩入的透明罩组成。
真空灭弧室一直在向着小型化、高电压等级、低成本方面不断发展,真空灭弧室大多应用在断路器中。目前,绝大多数的真空断路器都是采用真空灭弧室外加操作机构的结构。现有的真空灭弧室结构对操作机构要求精度过高导致操作机构结构复杂、设备体积大而且运动部件多,由于结构分布问题,其运动可靠性受到限制;真空灭弧室内部的动静触头的接触方式大多采用直动式,随着开断电压的提高,此类触头结构不能很好的满足开断要求,其开断能力存在局限性,而且大多真空灭弧室只具备开断单一线路的功能。而少数双工位的真空断路器也只是在断开线路时将动触头一端与大地相连,并不具备选择性的接通两路电压等级相同的回路的功能。
因此,开发、研制和生产一种结构合理、紧凑、体积小、低成本、可开断更高电压、具有双工位功能和新型转动触头结构的真空灭弧室,是众多潜在用户所期待的和市场所需要的。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服现有真空灭弧室触头结构存在的缺陷,提供一种双工位功能、新型转动触头结构的双工位扇形真空灭弧室,该双工位扇形真空灭弧室采用新型旋转式触头结构,转动动力可由电机或其它动力源提供,具有结构合理、紧凑、体积小、低成本、可开断更高电压等级和双工位功能的特点。
本实用新型给出的技术解决方案是:这种双工位扇形真空灭弧室,包括真空灭弧室及设置在真空灭弧室内部的静触头和动触头,其特点是所述真空灭弧室为与绝缘轴相连的扇形真空灭弧室,该扇形真空灭弧室内部设有2个静触头和1对动触头,所述绝缘轴一端与动力源相连接,另一端则从扇形真空灭弧室的圆心处伸进盘式真空灭弧室内部与导体转杆的一端相连,静触头固定在与扇形真空灭弧室的绝缘壁一体的静触头基座上,导体转杆的另一端端面的两侧安装有动触头,绝缘轴带动导体转杆旋转,使动触头与任意一个静触头有效的接触或分离。
为更好的实现本实用新型的目的,所述扇形真空灭弧室内部的导体转杆主体为直线型,一端通过绝缘架与绝缘轴相连,另一端端面的两侧装有1对动触头,导体转杆可在绝缘轴的旋转力的驱动下带动动触头作角度特定的正、反旋转;所述静触头安装在与绝缘壁一体的静触头基座上,当导体杆转动时可使在扇形真空灭弧室圆周附近的动、静触头实现有效的接触或分离。
为更好的实现本实用新型的目的,所述2个静触头对称设置在扇形真空灭弧室的2个顶角处的与绝缘壁一体的静触头基座上。
为更好的实现本实用新型的目的,所述2个静触头分别接入2路回路的一端,动触头则接入2路回路的公共端,通过绝缘轴带动导体转杆、动触头旋转,使动触头与任意一个静触头有效的接通,从而选择性的接通回路实现了双工位的功能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:1.电机代替了传统的电磁机构,便于控制、节省成本。
2. 2组静触头可分别接入2路回路,动触头则接入2路回路的公共端,可以选择性的接通任意回路,从而实现了双工位的功能。
3.由于采用旋转类型的触头结构,随着扇形真空灭弧室尺寸的增加触头的线速度和开距也随之增大,能够在不影响开断速度的情况下提高真空断路器的开断容量,为真空断路器突破现有的电压等级提供可能。
4.扇形真空灭弧室可以减小断路器的总体积,而且更便于维护、维修,灭弧室内部结构简单、紧凑,提高了产品的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的剖面示意图。
图中标号说明如下:1.绝缘轴,2.扇形真空灭弧室,3.动触头,4.静触头,5.导体转杆,6.静触头基座,7.绝缘壁 。
具体实施方式
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