[实用新型]一种凸极同步发电机磁极线圈对地绝缘结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种凸极同步发电机领域，特别涉及一种凸极同步发电机磁极线圈对地绝缘结构。

【背景技术】

传统的凸极同步发电机磁极线圈对地绝缘结构，采用上下磁极托板及多层柔软云母板及醇酸玻璃漆布缠绕在磁极铁芯上，使磁极线圈与磁极铁芯形成绝缘，如图1，它包括：磁极铁芯1’、调整垫板2’、第一托板3’、磁极线圈4’、第二托板5’、塞紧垫板6’、极身绝缘7’，所述磁极线圈4’设置于第一托板3’和第二托板5’之间，所述第一托板3’抵设于所述调整垫板2’的内端，所述极身绝缘7’、塞紧垫板6’、磁极线圈4’由内到外依次套在所述磁极铁芯1’上。该绝缘结构中，所述磁极线圈4’、第一托板3’、第二托板5’、极身绝缘7’是孤立的，存在装配间隙δ，而且，所述第一托板3’、第二托板5’的表面爬电距离不够，在电机运行过程中，灰尘和潮气会从间隙δ浸入，灰尘也会积累在所述第一托板3’、第二托板5’的表面，造成磁极线圈4’对地绝缘电阻下降，甚至造成接地现象。在高速机组中还存在所述极身绝缘7’在离心力作用下外甩造成磁极线圈4’对地短路，引起电机烧毁事故。因此，从绕包发展到组合成型极身绝缘，效果都不理想。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种凸极同步发电机磁极线圈对地绝缘结构，它能够大大提高绝缘的可靠性。

本实用新型是这样实现的：一种凸极同步发电机磁极线圈对地绝缘结构，它包括：磁极铁芯、调整垫板、第一托板、磁极线圈、第二托板、塞紧垫板、极身绝缘，所述磁极线圈套在所述磁极铁芯上，所述磁极线圈的两端分别垫有第二托板、第一托板，所述第一托板下面设置有所述调整垫板，所述磁极线圈和磁极铁芯之间由内到外依次设有所述塞紧垫板、极身绝缘，所述第一托板、磁极线圈、第二托板、极身绝缘固化为一体。

进一步的，所述第一托板、第二托板均设为外缘成菱形的菱形托板，而且所述托板的径向宽度均大于所述磁极线圈的径向宽度。

本实用新型的优点在于：

1.本实用新型将所述第一托板、磁极线圈、第二托板、极身绝缘按照整体模压工艺，在油压机上压制固化为一体，保证托板、磁极线圈、极身绝缘之间没有间隙，使得磁极线圈对地绝缘、耐电压的性能提高。

2.本实用新型将所述第一托板、第二托板外缘尺寸设置为大于所述磁极线圈的外缘尺寸，且成菱形状，增加了爬电的距离，使得所述磁极线圈的外缘爬电距离增加了三倍以上，提高了磁极线圈绝缘的可靠性。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是传统的凸极同步发电机磁极线圈对地绝缘结构的结构示意图。

图2是本实用新型一实施例的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图2所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。

如图2，本实用新型一实施例，它包括：磁极铁芯1、调整垫板2、第一托板3、磁极线圈4、第二托板5、塞紧垫板6、极身绝缘7，所述磁极线圈4套在所述磁极铁芯1上，所述磁极线圈4的两端分别垫有第一托板3、第二托板5，所述第一托板3的外端设置有所述调整垫板2，所述磁极线圈4和磁极铁芯1之间由内到外依次设有所述塞紧垫板6、极身绝缘7，所述第一托板3、磁极线圈4、第二托板5、极身绝缘7固化为一体。所述第一托板3、第二托板5均为外缘成菱形的菱形托板，而且所述两个托板的径向宽度均大于所述磁极线圈4的径向宽度。

本实用新型将所述第一托板3、磁极线圈4、第二托板5、极身绝缘7按照整体模压工艺，在油压机上压制固化为一体，保证托板、磁极线圈4、极身绝缘7之间没有间隙，使得磁极线圈4对地绝缘、耐电压的性能提高。所述第一托板3、第二托板5外缘尺寸设置为径向宽度大于所述磁极线圈4的外缘尺寸，且成菱形状，增加了爬电的距离，使得所述磁极线圈4的外缘爬电距离增加了三倍以上，提高了磁极线圈4绝缘的可靠性。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。