[实用新型]具有单层安全膜的防爆薄膜电容器

说明书

技术领域

本实用新型属于电容技术领域，具体涉及具有单层安全膜的防爆薄膜电容器。

背景技术

传统的防爆薄膜电容器结构为：使用双层防爆金属化薄膜进行卷绕，见图2，每层膜的镀层由许多小的方块组成，并通过很窄的熔丝连接在一起。为保证每个方块间的绝缘强度，和熔丝动作的灵敏性，每个方块间均有0.25mm左右的无镀层区域。这种无镀层区域的存在，减小了作为电容器电极的两层金属化薄膜的正对面积，明显降低了原材料的利用率。

发明内容

为了解决上述防爆薄膜电容器的原材料利用率低的问题，通过结构改进，本实用新型提供一种质量稳定的具有单层安全膜的防爆薄膜电容器。

具体的结构改进技术方案如下：

具有单层安全膜的防爆薄膜电容器，包括双层金属化薄膜，其中一层为中间无空白区域的普通金属化薄膜，另一层为安全薄膜；所述安全薄膜为具有网状金属镀层的金属化薄膜。

本实用新型的有益技术效果是：由于防爆薄膜电容器的双层薄膜中使用了一层中间无空白区域的普通金属化薄膜，增加了金属化电极的正对面积，从而将原材料的利用率提高了5％左右。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为传统双层安全膜防爆电容器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例：

参见图1，具有单层安全膜的防爆薄膜电容器包括双层金属化薄膜，其中一层为中间无空白区域的普通金属化薄膜1，另一层为安全薄膜；安全薄膜为具有网状金属镀层的金属化薄膜2。

由于使用了一层中间无空白区域的普通金属化薄膜1，增加了金属化电极的正对面积，从而将原材料的利用率提高了5％左右。金属化薄膜作为电容器的主要原材料，占电容器单只成本的60％以上，所以电容器的成本降低了3％。