[实用新型]电极材料内阻测试仪

说明书

技术领域

本实用新型属于电极材料内阻值测试所用仪器，特别涉及锂离子电池内部关键组件电极材料自身内阻值的测试。

背景技术

锂离子电池，包括方型、聚合物、圆柱型、动力等各类电池，其中电池的核心组件电极材料的内阻状况重点影响了最终电池产品的内阻值。现阶段对于电池内阻的监控仅在电池封装完成后进行测试。对于因为电极材料异常而导致批次性电池内阻不良情况，此时已完成产品的装配过程，无法挽回，损失已造成。经过研究发现，在设计结构定型后，电池的内阻很大程度上取决于核心组件电极材料自身内阻的大小，即通过监控电极材料自身内阻，预测投入生产后电池内阻状况，及早发现异常，减少损失成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电极材料内阻测试仪，及早的发现重大异常，减少损失。即电池设计阶段研究电极材料自身内阻与成品电池内阻之间的关联性，制定电极材料内阻的标准，在电极材料投入生产前即通过控制电极材料自身内阻，监控后期组装时电池内阻状况，及早的发现因核心电极材料异常导致批次性重大质量异常，减少损失。

本实用新型的技术方案：所述测试仪包括测试架、进样器和样品托块；测试架一侧设置压力阀和压力表，压力阀连接压缩气体通道，测试架下方放置由进样器上块与进样器下块组成的进样器；进样器上块与进样器下块之间放置样品托块，进样器下块设置万用表接线端。

本实用新型使用不锈钢取样器，固定取样大小，通过压力表控制测试过程压紧力大小，进样器接触面经镀金处理，减小测试误差，通过万用表输出样品的直流内阻。通过电极材料的内阻值是否满足标准要求及早掌握过程生产后电池的内阻状况。

本实用新型效果：

1）          通过控制取样准确测试电极材料的内阻值，与标准进行比对，判断该电极材料投入生产后电池的内阻是否满足产品要求，提前发现问题，减少损失。

2）          仪器设计原理简单，操作方便。

3）          取样少，测试过程检验成本低。

附图说明

图1电极材料内阻测试仪示意图；

图2是取样棒结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：所述测试仪包括测试架1、进样器和样品托块5；测试架一侧设置压力阀2和压力表3，压力阀连接压缩气体通道，测试架下方放置由进样器上块4与进样器下块6组成的进样器；进样器上块与进样器下块之间放置样品托块5，进样器下块设置万用表接线端。

本实用新型具体使用过程如下：

1.     接好压缩气体通道，打开压力表，调整压力值至指定值；

2.  使用取样棒8（取样棒结构如图2所示，为等面积取样工具）在极片上进行取样，取样后将样品放置在进样器内样品托块内，盖上进样器上块；

3.  将进样器置于测试架下方；

4.  进样器下块的万用表接线端连接使用万用表，将万用表打到指定量程；

5.  测试按钮开启，进行测试；

6.  读取数据，完成测试。

7.  将读取的数值与标准进行比对，判定结果。

使用压力阀和压力表控制测试过程输入相等压力，保证重复测试过程的因接触压力不同而导致的误差。使用标准取样棒进行等面积取样，保证测试过程取样误差可控。使用万用表连接进样器接线，通过万用表输出电极材料的直流内阻值，通过电极材料的直流内阻值监控电池产品的内阻值。

在电池行业，凡利用通过输入压力后使用压力阀及压力表保证输出等压，通过等压力接触，测量电极材料的内阻值来监控电池产品内阻的方法均属于本专利的保护范围。