[实用新型]粗纱机锭翼压掌高低定规

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械部件的测量工具，具体地说涉及一种校正粗纱机锭翼压掌高低位置的定规。

背景技术

粗纱机的工作任务之一是加捻，它将通过加捻的须条按照一定的工艺要求进行加捻，然后卷绕在筒管上，形成粗纱。锭翼压掌高低位置，直接影响到粗纱成型和半制造品质量，为此保证锭翼压掌高低的一致性显得非常重要。目前，提供锭翼压掌的厂家一直无法很好地校调锭翼压掌高低，往往在生产过程中通过目测进行校调，很难做到一致性，致使纱条卷绕在筒管上的一致性不能得到充分保证，从而大大影响纺纱质量的稳定性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种粗纱机锭翼压掌高低定规，该定规能够准确地对粗纱机锭翼压掌高低进行校调，保证了粗纱成型的一致性。

为了解决上述技术问题，本实用新型粗纱机锭翼压掌高低定规所采用的技术解决方案是这样的：它包括手柄，所述手柄与外圆面设有锭翼压掌高低位置槽的圆柱底部连接，该圆柱的顶部与设有锭杆顶尖标准孔的柱体连接。

所述圆柱的半径为75.5mm，所述锭杆顶尖标准孔的孔径为22.0mm、深度为92mm。

采用上述技术方案后，由于本实用新型粗纱机锭翼压掌高低定规在检查压掌高低位置时，手持手柄，拨开压掌，将上部锭杆顶尖标准孔套入锭翼锭杆内，随后将压掌靠近锭翼压掌高低位置槽，检查压掌位置，如果不在槽内，拨开压掌用校调套筒对压掌高低进行调节，直到压掌卡入压掌高低位置槽方能达到标准。因此，本实用新型的粗纱机锭翼压掌高低定规操作方便，能够准确的对粗纱锭翼压掌高低位置进行检查、校调，充分保证粗纱卷绕成型的一致性，由此也保证了粗纱管间CV％水平的一致性，从而大大提高了纺纱质量的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型粗纱机锭翼压掌高低定规的立体结构示意图；

图2是本实用新型粗纱机锭翼压掌高低定规工作原理图；

图3是本实用新型粗纱机锭翼压掌高低定规检查工作示意图；

图4是本实用新型粗纱机锭翼压掌高低定规校调工作示意图。

具体实施方式

由图1可见，本实用新型粗纱机锭翼压掌高低定规包括手柄1，手柄1与外圆面设有锭翼压掌高低位置槽2的圆柱3底部连接，该圆柱3的顶部与设有锭杆顶尖标准孔4的柱体5连接。锭翼压掌高低位置槽2的宽度以锭翼压掌宽度为标准，其宽度为16.8mm。圆柱3的半径为75.5mm。锭杆顶尖标准孔4可使锭杆顺利套入，两者为间隙配合，孔径为22.0mm，孔的深度为92mm。

本实用新型的工作原理是以本实用新型顶面为基准面，分别确立标准孔底面、锭翼压掌高低位置槽两个相对水平位置，使其两处位置相对固定，使用该发明时，从而使此两处的接触点即锭翼锭杆顶尖水平位置与压掌高低水平位置相对固定，使锭翼压掌高低位置规范化、统一化。

结合图2、图3、图4，说明本实用新型粗纱机锭翼压掌高低定规检查、校调、再检查三个实施环节。

(1)检查。检查锭翼压掌高低位置前，如图2，将压掌6、压掌连接杆7向外拨开，由于本实用新型上锭杆顶尖标准孔4与锭翼杆8间的配合为间隙配合，沿着锭杆顶尖标准孔4将其套入锭翼杆8，手握手柄1将本实用新型向正上方托起，直到锭杆顶尖抵住标准孔4底面。保持该状态；再将压掌6向里拨，检查压掌6与本实用新型上锭翼压掌高低位置槽2的相对位置，由于该槽的槽宽设计为16.8mm，微大于压掌6宽度，若此时压掌6正好卡于锭翼压掌高低位置槽2内，如图3所示，说明该锭翼压掌位置为标准位置，否则，则需要校调。

(2)校调：先通过步骤(1)检查压掌5高低位置，确定压掌6与标准位偏移状态，如图4，拨开压掌6，将校调套筒9套上压掌6，轻微扳动压掌连接杆7上下校调压掌6位置。

(3)再检查：移走校调套筒9，闭合压掌6，观察校调后的压掌6高低位置，若校调后压掌6卡于锭翼压掌高低位置槽2内，则校调成功，如仍有偏差，重复步骤(2)、(3)，直到校调成功。