[实用新型]电除尘器绝缘子室圆弧形上盖旋压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电除尘器绝缘子室圆弧形上盖旋压装置。

背景技术

电除尘器绝缘子室的上盖为薄钢板制作的圆弧形封头，而圆弧形封头的制作往往需要大型设备进行模压，对于该产品而言，由于规格材料下料尺寸很扣，模具压边位置不充裕，压边力偏小，即使采用较大压力机进行模压一次成形也未必可行，分多道工序加工会降低生产效率和增加生产成本，工厂常以圆锥形封头进行替代。目前圆锥形封头的制作方法为：扇形下料，用简单的模压工装整合成锥形，然后再进行拼焊、整修和拨立边。但是这种简易的加工工艺使得产品形状不规整，个与个之间差异较大，外表不甚美观。为了提升产品质量，提高生产效率，改变这种落伍的加工手段势在必行。

发明内容

本实用新型提供一种电除尘器绝缘子室圆弧形上盖旋压装置，通过该装置可以将圆形平板胚料一次性加工成带立边的圆弧形上盖。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的，它由手轮、丝杠、丝帽、机架(含台面、立柱、横梁)、顶珠、封板、限位螺钉、钢珠、导向环、挡圈、胎模、减速电机、联轴器、蜗杆、支座、模座、轴承座、轴承、空心轴、弹簧、顶杆、螺母、垫片、轴承盖、顶出机构(含铰支座、杠杆)、蜗轮、旋压操纵机构(含侧压支座、主支座、摆杆、侧压杆、侧压连杆、导向杆、压头座、旋压头、圆柱销、连杆、主压杆、调整环)、连接支座、定位头、中压头、顶簧、上压头组成。机架呈矩形台状，台面中心设一圆孔，模座为圆形阶梯板，上平面设安装钢珠的环槽，中心设安装空心轴和轴承的通孔，被水平固定在机架台面中心位置。空心轴圆柱状，中心设与顶杆间隙配合的通孔，外圆柱中间设一凸肩，一端与蜗轮牢固连接，另一端与轴承配合后装入模座，在模座的另一面装入轴承座，再依次装入轴承和轴承盖。轴承盖中心为通孔，孔外侧设沉孔，供弹簧限位之用；顶杆为一端设球头的阶梯杆件，顶杆直径小端经空心轴从轴承盖通孔穿出，装入弹簧、垫片后用双螺母锁定。蜗轮一端与胎模固结，另一端平置在环槽内装入钢珠的模座上，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆两端用支座固定在机架台面上，一端通过联轴器与减速电机连接。机架台面两侧设立柱，立柱上设一横梁，横梁正中设一同轴于台面圆孔的通孔，其轴心线垂直于台面，通孔处设丝帽，牢固连接，丝帽与丝杠的螺纹啮合，丝杠一端与手轮固结，另一端前面部分为光圆，设有沟槽；上压头为大小头，两端均设盲孔和限位螺钉，小端盲孔与丝杠光圆间隙配合，在盲孔中设顶珠，插入丝杠并将限位螺钉旋入丝杠的沟槽内，使得丝杠与上压头间仅剩一个回转自由度。上压头的大端平面还设有安装钢珠的圆弧槽，大端盲孔与中压头间隙配合，大端外圆柱面在垂直机架横梁的一侧设连接支座，与旋压操纵机构的导向杆铰接。中压头外形为阶梯圆台，中心设台阶孔，阶梯平面设与上压头相同的圆弧槽，小端外圆设有限位沟槽，大孔内还设有挡圈槽，在大孔内装入导向环并用挡圈限制其轴向移动，定位头为圆台阶，小端为锥形顶尖，顶尖穿入导向环的孔内，定位头与中压头和导向环间隙配合，能上下自由窜动，在小孔端装入顶簧，并用封板封住孔口。在中压头的圆弧槽内放入钢珠后装入上压头，并将上压头大端的限位螺钉旋入中压头的沟槽内，以限制相对的轴向位移。旋压操纵机构系控制整个旋压过程中旋压头的运动状况，它由侧压支座、主支座、摆杆、侧压杆、侧压连杆、导向杆、压头座、旋压头、圆柱销、连杆、主压杆、调整环组成。主支座设置在机架台面边缘垂直平分横梁的中线区域，与机架台面牢固连接，主支座上的铰支孔与摆杆铰接，摆杆为一端设孔另一端设长槽的杆件，长槽端被依附在导向杆、主压杆、侧压连杆的公共铰支点上；两支导向杆大小形状相同，主体呈弧形，中间设弧形滑槽，弧形滑槽应保证旋压头的轨迹满足工件的加工要求，导向杆一端与主压杆、侧压连杆的公共铰支点铰接，另一端与连接支座铰接。压头座呈矩形块状，侧面对称设置圆柱销与主压杆弧形滑槽衔接，其中两枚圆柱销与连杆铰接，压头座中部设有旋压头的安装孔，旋压头为球头短圆柱，与压头座牢固连接，且球头表面应具有较高的硬度。连杆为两端设铰支孔的杆件，一端与压头座铰接，另一端与主压杆中部铰接，担负着主压杆与压头座、旋压头的协调动作；连杆与主压杆中部铰接处设有控制间隙的调整环。侧压连杆为二端带铰支孔的杆件，一端与导向杆、主压杆的公共铰支点铰接，另一端与侧压杆中部铰接；侧压杆的一端与侧压支座铰接，侧压支座设置在垂直于两主支座连线的中点和丝杠中心的连线上，与机架台面牢固连接。顶出机构由铰支座和杠杆组成，铰支座倒悬在机架台面的反面，与机架牢固连接，其铰支孔与杠杆中部铰支孔铰接，杠杆的一端抵在顶杆的下方。杠杆、主压杆和侧压杆均为杠杆类型的操纵杆，一端设有手把或踏板。