[实用新型]一种厌氧菌富集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厌氧菌富集装置，特别是关于一种可以加快沼气厌氧发酵厌氧菌及兼性厌氧菌群的繁殖速度和提高其活性的厌氧菌富集装置。

背景技术

常规的沼气发酵装置一般采用全混式发酵罐(CSTR)，其特别是在较寒冷的地区，发酵物料总固体含量(浓度)TS％≤6％，甲烷菌群在常温条件下繁殖速度慢，活性差，同时随着搅拌以及出料，菌群大量流失，从而影响产气的速率和产气量，降低了发酵装置的容积有效利用率，加大了装置的建造成本，性价比差，不利于使用和推广。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种繁殖速度快，活性强，具有高强、高厌氧性的厌氧富集装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种厌氧菌富集装置，其特征在于：它包括一发酵罐，所述发酵罐内设置有生物膜承载装置，所述生物膜承载装置上包覆叠折有若干层生物膜。

所述生物膜承载装置包括一主柱，所述主柱上、下间隔水平设置有若干圆形挂架，所述生物膜包覆叠折在所述圆形挂架上。

所述生物膜承载装置包括一主柱，沿所述主柱的周向设置有若干排水平支架，每一排中的各所述水平支架上、下间隔设置在所述主柱上，所述生物膜包覆叠折在每一排所述水平支架上。

所述生物膜承载装置包括一圆筒形挂架，所述圆筒形挂架内同轴套设有若干直径逐渐缩小的圆筒形挂架，所述生物膜包覆叠折在各所述圆筒形挂架上。

所述生物膜为锦纶布，其上微孔为80～120目，每层锦纶布的厚度为0.15～0.2mm，叠折4～6层。

所述生物膜承载装置通过支架固定设置在所述发酵罐内，1/3发酵罐高度以上的中间位置。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于在发酵罐中设置生物膜承载装置，生物膜承载装置上包覆叠折若干层生物膜，生物膜采用微孔薄膜耐腐蚀材料制成，因此，整体装置体积小、重量轻，对安装结构的强度要求低，且可与发酵罐中的其他结构一体化(多功能)设置。2、本实用新型的生物膜采用锦纶布，加工与安装简便，成本低。3、本实用新型采用的锦纶布的微孔为80～120目；每层锦纶布的厚度为0.15～0.2mm，叠折4～6层，其比表面积较之硬聚乙烯菌床增大8～12倍，有利于菌种附着，且不易剥落，并且上述锦纶布制成的生物膜具有高附着力，在ORP≤-350mv的情况下，菌群摄取营养均衡。4、本实用新型的生物膜承载装置放置在发酵罐的中部，该安装部位温度、营养物料分布适中，受扰动影响小，死亡的菌种剥落后，落入发酵罐中下部可作为氮(N)源补给，有利于菌群繁衍，因此，可以确保厌氧菌群高效、快速繁殖，并提高菌群的活性。本实用新型结构设计简单巧妙，整体装置体积小、重量轻，有利于提高菌群的繁殖效率，可广泛用于沼气发酵过程中。

附图说明

图1是本实用新型实施例一结构示意图

图2是图1的俯视示意图

图3是本实用新型实施例二结构示意图

图4是图3的俯视示意图

图5是本实用新型实施例三结构示意图

图6是图5的俯视示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1、图2所示，本实用新型包括一发酵罐1，发酵罐1内设置有生物膜承载装置2，生物膜承载装置2上包覆叠折有若干层生物膜3。

实施例一：如图1、图2所示，本实用新型的生物膜承载装置2包括一主柱4，主柱4上、下间隔水平设置有若干层圆形挂架5。生物膜3包覆叠折在各层圆形挂架5上。

实施例二：如图3、图4所示，本实用新型的生物膜承载装置2包括一主柱4，沿主柱4的周向，设置有若干排水平支架6，每一排中的各所述水平支架6上、下间隔设置在主柱4上。每排水平支架6的最上层水平支架6和最下层水平支架6之间整体包覆叠折有若干呈生物膜3。

实施例三：如图4、图5所示，本实用新型的生物膜承载装置2包括一圆筒形挂架7，圆筒形挂架7内可以同轴套设若干直径逐渐缩小的圆筒形挂架7。生物膜3包覆叠折在各层圆筒形挂架7上。

上述实施例中，生物膜承载装置2通过支架(图中未示出)固定设置在发酵罐1内、1/3发酵罐高度以上的中间位置。