[实用新型]油槽车蒸汽清洁机的单人对位的升降机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼油厂、油库所用的单人对位的升降机构，具体涉及一种油槽车蒸汽清洗机的单人对位的升降机构。

背景技术

随着我国国民经济的迅猛发展，石油需求量极度增加；而铁路运输业的发展，特别是铁路逐步提速后，石油产品通过铁路运输量愈来愈大。而目前铁路油罐车多为人工清洗；人工清洗存在如下问题：

（1）人工清洗劳动强度大，增加了洗车成本；

（2）操作环境差、危险性大不利于正常安全生产；

（3）残油污迹无法彻底清除，并且洗车时间长，质量难以保证；

（4）易患多种职业病：长期在高温、闷热、潮湿及有害气体环境中工作，极易导致操作工人患多种职业病，如皮肤病、关节炎及呼吸道系统疾病，对操作工人的身心健康造成很大危害。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种人不用入罐，即可半自动清洗用于油槽车的蒸汽清洗机的单人对位的升降机构。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

油槽车蒸汽清洗机的单人对位的升降机构,其组成包括：排风管，所述的排风管连接液压阀组,所述的排风管一端连接旋转机构，所述的排风管另一端连接带有弹性密封件的密闭盖，所述的密闭盖上部连接蒸汽管，所述的排风管上部连接液压油缸，所述的排风管连接旋转手柄，所述的液压阀组连接带有复位弹簧的前导向板，所述的前导向板上安装有前换向控制手柄，所述的前导向板通过同步铰链连接后导向板。

所述的油槽车蒸汽清洗机的单人对位的升降机构,所述的后导向板安装有后换向控制手柄。

所述的油槽车蒸汽清洗机的单人对位的升降机构,所述的密闭盖的下平面为密封工作面。

有益效果：

1.本实用新型实现了对槽车罐口的密闭清洗，使工作者在健康安全环保的环境下工作。本实用新型采用密闭盖，密闭盖的下平面为密封弹性工作面，使油槽车的出口密封性好，减少浪费。

本实用新型采用了前、后后换向控制手柄，可分别进行单独操作，旋转手柄带动旋转机构使密闭盖位于油槽车罐口上方，换向控制手柄控制液压缸带动排风管、蒸汽管、密闭盖下降，下降时旋转手柄带动旋转机构使密闭盖坐落在槽车罐口上，开启蒸汽阀门就可以进行清洗，既节省人力又提高了工作效率。

附图说明：                                                                                                 

附图1为本产品的正面立体结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种油槽车蒸汽清洗机的单人对位的升降机构,其组成包括：排风管1，所述的排风管1连接液压阀组2,所述的排风管1一端连接旋转机构3，所述的排风管1另一端连接带有弹性密封件的密闭盖4，所述的密闭盖上连接蒸汽管12，所述的排风管1上部连接液压油缸5，所述的排风管1连接旋转手柄6，所述的液压阀组2连接带有复位弹簧的前导向板7，所述的前导向板7上安装有前换向控制手柄8，所述的前导向板8通过同步铰链11连接后导向板9。

实施例2：

实施例1所述的油槽车蒸汽清洗机的单人对位的升降机构,所述的后导向板9安装有后换向控制手柄10。

所述的油槽车蒸汽清洗机的单人对位的升降机构,所述的密闭盖的下平面为密封工作面。

实施例3：

实施例1或2所述的油槽车蒸汽清洗机的单人对位及升降机构，安装在所述的油槽车蒸汽清洗机的单人对位及升降机构，所述的单人对位及升降机构安装有排风管、密闭盖、蒸汽管、液压油缸、液压阀组、旋转机构、同步铰链、升降换向阀、换向控制手柄、旋转手柄，所述的液压油缸与排风管连接、所述的换向控制手柄连接同步铰链、所述的旋转机构与旋转手柄连接。上述各元件构成排风管升降、换向、旋转、同步运动。所述的换向控制手柄安装有带有复位弹簧的导向板和，上述各元件构成复位机构。

所述的密闭盖是直径为Φ620mm~Φ650mm，并有厚度为25mm~35mm的弹性密封元件，其下平面为密封工作面。

单人双手一起操作即可，旋转手柄带动旋转机构使密闭盖接近油槽车罐口上方，换向控制手柄控制液压缸带动排风管、密闭盖、蒸汽管下降，下降时旋转手柄带动旋转机构使密闭盖坐落在槽车罐口上。

所述的导向板上安装有换向控制手柄和复位弹簧，上述各元件构成复位机构。

所述的油槽车蒸汽清洗机的单人对位及升降机构，同步铰链可以做到双工位操作。

实施例4：

上述的油槽车蒸汽清洗机的单人对位的升降机构，工作时由单人双手一起操作，旋转手柄带动旋转机构使密闭盖位于油槽车罐口上方，换向控制手柄控制液压缸带动排风管、密闭盖、蒸汽管下降，下降时旋转手柄带动旋转机构使密闭盖坐落在槽车罐口上，开启蒸汽阀门就可以进行清洗。同步铰链可以做到双工位操作。清洗完毕后，换向控制手柄控制液压缸带动排风管、密闭盖、蒸汽管上升，旋转手柄带动旋转机构旋转至初始位置。