[实用新型]稀酸回收系统

说明书

技术领域

本实用新型属于回收装置，具体为酸水解植物蛋白调味液中的稀酸回收系统。

背景技术

在生产酸水解植物蛋白调味液时要加入大量的水和盐酸，水解过程中要升温以达到水解的目的，当温度升至100℃以上时，罐内会产生大量含有盐酸的蒸汽气体，此时必须要作排气，卸压处理，排出的气体就是稀酸气体。原来稀酸不进行回收处理，直接通过喷淋处理，喷淋后成为污水，排入污水处理厂，对环境污染较严重，治污费用较高。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种既可有效解决环境污染，避免酸性物质的直接排放对环境造成的污染，也可降低生产成本的稀酸回收系统。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：

稀酸回收系统，包括回收塔、换热器和水解反应罐，回收塔通过设置有阀门的管道A与换热器连接，水解反应罐的上方设置了排气口和进料口，水解反应罐的下方设置了出料口，换热器通过带有阀门的管道与水解反应罐连接，回收塔的上端和下端通过管道B连通，进料口管道通过带有阀门的管道C与管道B连接后通过四氯泵与回收塔连通。

所述的换热器的左右侧壁上分别设置有冷却水出口和冷却水入口。

作为优选，所述的水解反应罐的底部还设置支脚。

第一次回收系统：在水解反应罐的排气口位置增加一套冷却系统，水解反应罐中的稀酸气体从排气口排出，进入换热器，被冷却的部分稀酸回流至水解反应罐中，再次参与反应。

第二次回收系统：水解反应罐的排气口冷却系统中没有完全回收的气体，排放到稀酸回收塔，通过四氯泵泵起液体稀酸喷淋的方式再次进行回收，最终泵入水解反应罐参与反应，达到零排放的目的。

本实用新型的积极效果体现在：可有效解决环境污染，避免酸性物质的直接排放对环境造成的污染，达到零排放的目的，也可降低生产成本的稀酸回收系统。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1——回收塔、2——换热器、3——水解反应罐、4——四氯泵、5——排气口、6——进料口、7——出料口、8——管道A、9——管道B、10——管道C。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

稀酸回收系统，包括回收塔、换热器和水解反应罐，回收塔通过设置有阀门的管道A与换热器连接，水解反应罐的上方设置了排气口和进料口，水解反应罐的下方设置了出料口，换热器通过带有阀门的管道与水解反应罐连接，回收塔的上端和下端通过管道B连通，进料口管道通过带有阀门的管道C与管道B连接后通过四氯泵与回收塔连通。

所述的换热器的左右侧壁上分别设置有冷却水出口和冷却水入口。

作为优选，所述的水解反应罐的底部还设置支脚。

第一次回收系统：在水解反应罐的排气口位置增加一套冷却系统，水解反应罐中的稀酸气体从排气口排出，进入换热器，被冷却的部分稀酸回流至水解反应罐中，再次参与反应。

第二次回收系统：水解反应罐的排气口冷却系统中没有完全回收的气体，排放到稀酸回收塔，通过四氯泵泵起液体稀酸喷淋的方式再次进行回收，最终泵入水解反应罐参与反应，达到零排放的目的。

在二次回收中，每生产一罐产品5吨即可回收60 kg 30%含量的稀酸。这既减少了对环境的污染，又降低了生产成本。