[实用新型]一种带扣环的LED散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED光源，尤指一种带扣环的LED散热器。 

背景技术

目前，LED光源中用于散热的散热型材由铝通过固有截面的模具挤压而成，其横截面形状固定不变，且散热型材周边的鳍片较薄，难以在其周边面固定其它零部件，如装饰件、反光件等，即使散热型材可视端面可开设螺钉孔或销孔，穿设的螺钉或销轴也会影响增加零部件的表面平整度，影响LED灯具美观性、LED灯反射光的能力。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种带扣环的LED散热器，以达到零部件易于固定、外观平整度好目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。 

包括散热型材，其特征在于：所述的散热型材前端面设扣环；散热型材设与散热型材轴截面相交的限位面，扣环向后延伸形成连接部，连接部后端弯折形成倒扣边，倒扣边与散热型材的限位面配合使扣环卡在散热型材上。扣环将分散的各散热片连接提高灯具的整体性，当扣环为反光材料时，除美化灯具外，还有效提高LED芯片的出光率。限位面与倒扣边配合，限制了扣环的轴向移动，使扣环可靠地固定在散热型材的端面上，且由于连接部由扣环向后延伸得到，扣环的前端面平整，不必采用螺钉等固定，整体性好，外观漂亮。 

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。 

所述的扣环包括外扣环，散热型材的外侧面设前高后低的台阶，台阶的连接面为第一限位面；外扣环的外圈向后延伸形成连接部，外扣环的连接部套接在散热型材的外侧面，连接部后端受力向内弯折形成与限位面相配的倒扣边使外扣环卡在散热型材上。 

所述的限位面为前大后小的锥面，外扣环的连接部后端逐渐内缩与锥形第一限位面贴紧。 

所述的散热型材的前端面与外侧面相交处设倒角或倒圆，外扣环设有相应的倒角或倒圆。防止尖端的产生，避免对人产生伤害。 

所述的扣环包括内扣环，所述的散热型材前端面设有截面呈“L”形倒钩槽，倒钩槽包括轴向槽及径向槽，径向槽的前侧面为第二限位面，内扣环的外圈及内圈均向后延伸形成第一连接部及第二连接部，所述的第一、第二连接部插接入倒钩槽的轴向槽中，第一连接部后端受力向外弯折形成倒扣边，倒扣边伸入倒钩槽的径向槽中使内扣环卡在散热型材上。 

所述的扣环包括外扣环及内扣环；所述的外扣环的外圈向后延伸形成连接部，散热型材的外侧面设前高后低的台阶，台阶的连接面为第一限位面；外扣环的连接部套接在散热型材的外侧面，连接部后端受力向内弯折形成与限位面相配的倒扣边使外扣环卡在散热型材上；所述的散热型材前端面设有截面呈“L”形倒钩槽，倒钩槽包括轴向槽及径向槽，径向槽的前侧面为第二限位面，内扣环的外圈及内圈均向后延伸形成第一连接部及第二连接部，所述的第一、第二连接部插接入倒钩槽的轴向槽中，第一连接部后端受力向外弯折形成倒扣边，倒扣边伸入倒钩槽的径向槽中使内扣环卡在散热型材上。 

所述的内扣环前端面为波浪面且外圈前于内圈形成带波浪的锥面。 

所述的散热型材为呈放射状的散热型材，其包括位于中部的LED基座及以LED基座为中心向外辐射的复数个均布的散热鳍片，散热鳍片排列形成喇叭状的前端面。提高LED灯的散热性，位于LED芯片将热传递至LED基座上，由于LED基座与散热鳍片为一体式结构，两者之间无热阻，加快散热，提高LED灯性能，喇叭状的前端面利于聚光。 

所述的内、外扣环由板材冲压成型。加工简单，定位可靠。 

有益效果：扣环将分散的各散热片连接提高灯具的整体性，当扣环为反光材料时，除美化灯具外，还有效提高LED芯片的出光率。限位面与倒扣边配合，限制了扣环的轴向移动，使扣环可靠地固定在散热型材的端面上，且由于连接部由扣环向后延伸得到，扣环的前端面平整，不必采用螺钉等固定，整体性好，外观漂亮。 

附图说明

图1是 本实用新型装配前结构示意图。 

图2是 本实用新型装配中结构示意图。 

图3是 本实用新型装配后结构示意图。 

图4是图3的A向结构示意图。 

图5是本实用新型的散热型材结构示意图。 

图中：1-散热型材，2-外扣环，3-内扣环，4-连接部，5-倒扣边，6-第一限位面，7-第二限位面，8-倒钩槽，9-LED基座，10-散热鳍片，11-内圆模，12-内凹圆弧工作面，13-斜边模，14-斜向工作面。 

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。