[实用新型]一种滚筒提升式氧化皮清理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清理机，特别是一种氧化皮清理机。

背景技术

锻造行业中经常会遇到产品热加工时，坯料经高温加热到1100℃至1200℃之间，出炉后产品一接触空气，就会产生氧化层，这种氧化层如果不去掉，在模具锻压成型后，就会影响产品的质量，尤其是轴类产品。

目前大多数是采用人力，收工用钢丝刷在锻件表面上刷，或者用钳子夹住锻件猛敲几下，让氧化层自行脱落，然后再放进模具锻压成型，采用这样的方式清理氧化层，工作效率低，同时作业的安全性也难以得到保障。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种清理效率更高、清理操作过程更加安全的氧化皮清理机。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种滚筒提升式氧化皮清理机，包括顶部设置有提升装置的机架，所述机架设置有滑道，所述滑道走向与提升装置的提升方向平行，所述提升装置与升降架固定连接，所述升降架上设置有与滑道相适配的滑轮，所述升降架内部设置有旋转轴，所述旋转轴与翻转架固定连接，所述翻转架内部设置有滚筒，所述滚筒与电机相连。

所述升降架内部设置有一组旋转轴座，所述旋转轴通过旋转轴座设置在升降架内部，所述旋转轴可绕旋转轴座转动。

所述提升装置为电动葫芦，所述电动葫芦通过缆绳与升降架顶部固定连接。

所述机架上固定设置有上、下两个限位板。

所述电机上设置有链轮，所述链轮通过链条与主动滚轮连接，所述主动滚轮与滚筒同轴固定连接。

所述滚筒的旋转中心轴与翻转架的旋转中心轴相互垂直。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：采用滚筒对锻件进行旋转摩擦撞击，代替了传统手工敲打，提高了工作效率，同时在滚筒内密闭环境下清理氧化皮，避免了由于高温碎片飞溅烫伤操作人员的危险情况；通过设置提升装置以及其他转动装置，可以使物料的进入和输出通过不同高度的传送装置带入或输出，可实现半自动化生产，稍作改进，即可全自动清理氧化皮并进入下一道工序。

附图说明

图1是本实用新型滚筒提升式氧化皮清理机的内部结构侧视图；

图2是本实用新型滚筒提升式氧化皮清理机的内部结构主视图；

图3是图2中I处局部放大图；

图4是图2中II处局部放大图。

图中标记：机架—1；地脚螺栓—2；电动葫芦—3；缆绳—4；挂钩—5；升降架—6；滑道—7；滚轮—8；限位板—9；活动底板—10；旋转轴—11；翻转架—12；滚筒—13；电机—14。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型滚筒提升式氧化皮清理机包括机架1，机架1底部设置有地脚螺栓2，机架1顶部设置有提升机构，此处提升机构可以是电动葫芦3，也可以是原理、效果相同的其他直线驱动装置，电动葫芦3通过缆绳4和挂钩5与升降架6顶部相连，机架1的两侧设置有一组滑道7，滑道7走向与电动葫芦3的提升方向相同，优选的，机架1靠模焊接，并保证两滑道7底面平行，平行度小于0.05。相应的在升降架6上设置有上下各两组滚轮8，滚轮8上套装有轮轴，并通过导向轮座与升降架6连接，装配完成后，当电动葫芦3工作时，带动升降架6相对于机架1升降。在机架1上还设置有上、下两个限位板9，用以限制升降架6的移动，升降架6的底板称为活动底板10；升降架6内底部设置有一组旋转轴座，旋转轴座上设置有旋转轴11，旋转轴11上固定有翻转架12，翻转架12可通过旋转轴座及旋转轴11配合，以旋转轴11为转轴在升降架6内部翻转；翻转架12内部固定设置有一对轴承，轴承间安装有滚筒13，滚筒13可通过轴承在翻转架12内旋转；机架1上设置有电机14，电机14通过链轮及链条与主动滚轮8连接，实现传动，主动滚轮8与滚筒13连接并带动滚筒13同轴转动。