[实用新型]一种电池组电性能的测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电性能测试领域，尤其涉及一种电池组电压内阻和ID电阻及NTC热敏电阻的测试装置。

背景技术

现有技术通常使用电压内阻表及万用表对电池组进行电压内阻、ID电阻、NTC热敏电阻测量。需要对电池组进行3次测量，而且容易出现接线错误导致测试数据错误。使用现有测试方法不仅劳动强度增大，测试效率较低，而且容易造成接线错误，造成电池短路。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能够方便检测电池组电压内阻和ID电阻及NTC热敏电阻的测试装置，大大提高了测试效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种电池组电性能的测试装置，包括检测电池组组装的电性能的电路，在所述电池组电性能的测试装置中，电压内阻表1、万用表2、万用表3、待测电池组5分别与承载装置4相连接，所述承载装置4包括底座和位于底座上的正极端子6、ID电阻测试端子7、NTC热敏电阻测试端子8、负极端子9。

优选的，在所述电池组电性能的测试装置中，所述正极端子6分别与电压内阻表1的正极和待测电池组5的正极相连接，所述ID电阻测试端子7与万用表2的正极相连接，所述NTC热敏电阻测试端子8与万用表3的正极相连接，所述负极端子9分别与电压内阻表1的负极、万用表2的负极、万用表3的负极和待测电池组5的负极相连接。

从本实用新型的技术方案可见，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

避免了测试时接线接错导致测试数据错误，提高了测试准确度;测试时只需要一次测试就能实现电池组电压内阻、ID电阻、NTC热敏电阻的测量，大大提高了测试效率，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电池组电性能的测试装置的结构示意图。

其中，1-电压内阻表        2- 万用表                         3-万用表

4-承载装置                          5-待测电池组                     6-正极端子

7- ID电阻测试端子               8- NTC热敏电阻测试端子     9-负极端子。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

一种电池组电性能的测试装置，包括检测电池组组装的电性能的电路，在所述电池组电性能的测试装置中，电压内阻表1、万用表2、万用表3、待测电池组5分别与承载装置4相连接，所述承载装置4包括底座和位于底座上的正极端子6、ID电阻测试端子7、NTC热敏电阻测试端子8、负极端子9。

在所述电池组电性能的测试装置中，所述正极端子6分别与电压内阻表1的正极和待测电池组5的正极相连接，所述ID电阻测试端子7与万用表2的正极相连接，所述NTC热敏电阻测试端子8与万用表3的正极相连接，所述负极端子9分别与电压内阻表1的负极、万用表2的负极、万用表3的负极和待测电池组5的负极相连接。

所述承载装置4是利用充电器进行改装，去除充电器中的相关电路，只留下充电端子，将检测电路接到相应的端子上。需要测试的时候，将待测电池组5接入承载装置4，电压内阻表1会显示待测电池组5的电压及内阻，万用表2会显示待测电池组5的ID电阻阻值，万用表3会显示待测电池组5的NTC热敏电阻阻值。

检测电路采用现有技术，本实用新型能够实现以下电池组性能测试：

开路电压测试；交流内阻测试；NTC热敏电阻测试；ID电阻测试。

综上所述，本实用新型采用不同的测试仪表进行线路连接，从而一次性实现电池组电压内阻、ID电阻、NTC热敏电阻电性能的测试，不仅减少了测试数据错误，提高了测试准确度，而且提高了检测效率，具有重大的生产实践意义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。