[实用新型]片元粘贴夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及如钢片等片料的粘贴设备，特别是涉及一种片元粘贴夹具。

背景技术

目前的钢片粘贴工艺效率很低，已有的生产工艺是采用简易治具，将一个一个的钢片放入治具，使钢片与泡棉双面胶粘贴，一次有序排料只完成40片钢片的粘贴，工效约为40片/分钟。为提高生产效率，需开发效率更高的粘贴设备供生产使用。

本实用新型的主要目的就是针对现有技术的不足，提供一种高效的片元粘贴夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种片元粘贴夹具，包括基座和配置在所述基座上方的活动板，所述基座的顶部按照设定形式布置有多个探针，所述活动板开通有供所述多个探针插入的多个片元存储通孔，每个片元存储通孔用于叠排多个片元，所述活动板的顶面用于安装料片，所述多个探针插入所述多个片元存储通孔的相对运动将片元存储通孔中最顶层的片元顶在料片底部的粘贴面上。

优选地，还包括压紧块，所述压紧块配置成适于从料片的顶部下压所述料片和所述活动板。

优选地，所述压紧块的底部开设有定位孔，所述定位孔适配所述活动板顶部设置的用于穿过所述料片的安装孔的定位针。

优选地，所述活动板弹性支撑在所述基座上。

优选地，所述基座上开设有弹簧安装孔，安置于所述弹簧安装孔中的弹簧通过活动销顶住所述活动板的底部。

优选地，所述基座的顶部固定有定位销，所述活动板上开设有适配所述定位销的限位通孔。

所述片元可以是钢片。

本实用新型有益的技术效果是：

采用本实用新型的片元粘贴夹具，可先将片元（如钢片）整体倒入夹具，通过例如手工抹动使其自然掉入片元存储通孔内，实现有序排料，若设定40个通孔，每孔20片，则一次可放约（20*40=）800片。将带胶料片定位在夹具上（带胶面朝向片元），将料片向下压直到片元存储通孔中最顶层的片元粘贴在胶面上。完成后，可取下成品料片，继续将未加工料片放入夹具中加工。在此例中，相当于一次有序排料可连续完成800余钢片的粘贴，粘贴速度达到60片/分钟，操作效率提升50%，相比传统工艺一次排料只实现40片钢片粘贴，采用本实用新型的片元粘贴夹具大大提高了效率。而且，本实用新型的片元粘贴夹具结构简单，操作方便，维护维修方便，成本低。

本实用新型的片元粘贴夹具非常适合圆形或方形等规则形状且不分正反面的薄小钢片的粘贴。

附图说明

图1为根据本实用新型一个实施例的片元粘贴夹具结构示意图；

图2为根据一个实施例的基座的结构示意图；

图3为根据本实用新型另一个实施例的片元粘贴夹具结构示意图；

图4为图3所示实施例的片元粘贴夹具总体剖视图。

具体实施方式

以下通过实施例结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。

请参考图1和图2，根据一个实施例，片元粘贴夹具包括基座100和配置在基座100上方的活动板200，基座100的顶部按照设定形式布置有多个探针101，该设定形式是与所要粘贴的料片300相适应的形式，活动板200开通有供多个探针101插入的多个片元存储通孔201，每个片元存储通孔201用于叠排多个片元（未图示），活动板200的顶面用于安装料片300，粘贴时，多个探针101插入多个片元存储通孔201，探针101朝向活动板200的相对运动将片元存储通孔201中最顶层的片元顶在料片300底部的粘贴面上。

请参考图3，优选的实施例中，片元粘贴夹具还包括压紧块400，压紧块400配置成适于从料片300的顶部下压料片300和活动板200。请参考图3及图1，优选地，压紧块400的底部开设有定位孔，定位孔更优选为通孔401，定位孔适配活动板200顶部设置的定位针301，定位针用于穿过料片300上的安装孔。

请参考图4，优选的实施例中，活动板200弹性支撑在基座100上。优选地，基座100上开设有弹簧安装孔，安置于弹簧安装孔中的弹簧102通过活动销103顶住活动板200的底部。

优选的实施例中，基座100的顶部固定有定位销104，活动板200上开设有适配定位销的限位通孔202。定位销104可通过螺钉105固定在基座100上开设的通孔内。

根据更优的实施例，在基座100顶部沿长度方向上的两端各固定有一个定位销104，在每个定位销104的沿基座宽度方向的两侧各安置有一个活动销103。