[实用新型]热缩套有效
申请号: | 201020657634.1 | 申请日: | 2010-12-14 |
公开(公告)号: | CN201884868U | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | 张玉根 | 申请(专利权)人: | 成都市双流川双热缩制品有限公司 |
主分类号: | F16L58/00 | 分类号: | F16L58/00 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所 51124 | 代理人: | 杨冬 |
地址: | 610207 四川省成都市双流县双流*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热缩套 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种管道防腐部件,尤其是一种热缩套。
背景技术
在石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管、城市燃气管网、供热钢管,自来水管中,其焊接部位容易受到腐蚀。而在一些复合管道连接中,必须要揭开复合管道表面的防腐层,从而焊接或连接内管。这就需要对焊接部位或裸露出的内管进行防腐处理。传统的热缩套可以很好的套设在管道连接部位上,从而进行防腐,热缩套不必像热缩带一样需进行密封连接端部,只需套上即可,然而由于管道在安装好后经常受到外界的冲击和摩擦,热缩套仅有的聚合物外层容易破损或者被剥离,这就使得防腐提前失效。而且热缩套在安装中,利用加热缩层使其收缩,并熔化热熔胶,使得热缩套收缩套紧并粘接到管道上,然后由于传统的热缩套不具备排气的功能,在收缩层收缩时,其中的空气不易排尽,从而形成通道,使得外界物质从通道中进入腐蚀管道。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种更加耐用的热缩套。
本实用新型解决其技术问题所采用的热缩套,呈圆筒状,包括外层的热缩层和内层的热熔胶层,所述的热缩层与热熔胶层之间设置有增强纤维层。
进一步的是,热熔胶层的内壁上设置有至少一条排气槽,所述排气槽连通至热缩套的端部。
进一步的是,排气槽的截面形状为圆弧形。
进一步的是,增强纤维层由玻璃钢纤维或者尼龙构成。
进一步的是,增强纤维层的纤维束方向与热缩套的轴向方向相同。
进一步的是,热缩层是由辐射交联聚烯烃构成。
进一步的是,辐射交联聚烯烃为辐射交联聚乙烯。
本实用新型的有益效果是:在热缩层和热熔胶层之间加设增强纤维层,可以有效的提高热缩层的强度,从而使安装好的热缩套能够承受更大的强度,这在使用中就更加耐用,延长热缩套的使用寿命。热熔胶层的内壁上还可以设置排气槽,从而在安装热缩套的时候能够有效的排出气体,防止出现未粘接的通道,这样就提高了热缩套的安装成功率,减少热缩套的损耗。
附图说明
图1是本实用新型的半剖图;
图2是本实用新型的示意图;
图3是图2的A处放大图;
图中零部件、部位及编号:热缩层1、增强纤维层2、热熔胶层3、排气槽4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型呈圆筒状,包括外层的热缩层1和内层的热熔胶层3,所述的热缩层1与热熔胶层3之间设置有增强纤维层2。增强纤维层2可以有尼龙、玻璃钢纤维、钢丝等材料制成,在涂覆热熔胶层3前,首先在热缩层1的内壁布置好增强纤维层2,可以交错布置,也可以仅布置一个方向,然后再涂覆热熔胶层3,当然,增强纤维层2也可以通过其它粘结物固定到热缩层1上。由于增强纤维层2的作用,这就提高了热缩层1的强度,例如在管道拖动时,热缩层1就会受到摩擦力,但是在增强纤维层2的增强下,热缩层1不会被拨开或者破坏,同理,在使用中的外力也可以被增强纤维层2承受,从而增加本热缩套的使用寿命。
为了在更好的排气,如图1、图2或图3所示,热熔胶层3的内壁上设置有至少一条排气槽4,所述排气槽4连通至热缩套的端部。热缩层1在受热收缩时,通常需要专用的压辊压制热缩层1,从而将气体压出,采用上述结构后,气泡中的气体可以快速的从排气槽4中排出,而排气槽4本身较浅,热熔胶层3在熔化后能够快速填满排气槽4,不会造成气体通道,这样就在安装的过程中避免了空气残留,更好的密封了管道,防止外界物质进入腐蚀管道。
为了使热熔胶层3在熔化时能够快速填满排气槽4,如图3所示,排气槽4的截面形状为圆弧形。这样排气槽4就没有死角,更容易被熔化的热熔胶填满。
尼龙质量较轻,强度较高;玻璃钢纤维成本较低,强度较高,因此,增强纤维层2由玻璃钢纤维或者尼龙构成。
为了避免纤维层2在热缩层1收缩时变松,增强纤维层2的纤维束方向与热缩套的轴向方向相同。在热缩层1周向收缩时,增强纤维层2不会受到影响而放松,从而在以后热缩层1受到外力时能够快速分担受力。
在以上技术措施的基础上,热缩层1是由辐射交联聚烯烃构成。辐射交联聚烯烃可以采用辐射交联聚乙烯。
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