[实用新型]预印面纸瓦楞纸板生产装置

说明书

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸板生产的技术领域，涉及一种在瓦楞纸板生产过程中单面瓦楞纸板的输送、单面瓦楞纸板涂胶、与面纸粘合、双面瓦楞纸板烘干的新型结构形式，具体地说是一种在瓦楞纸板生产过程中保证单面瓦楞纸板与预印面纸有效粘合和烘干并避免预印彩色面纸损伤的技术领域。

背景技术

现有预印面纸瓦楞纸板的生产过程如图1所示：在图1单面瓦楞机中，卷筒原纸1-2经过预热后通过瓦楞辊1-5压制成瓦楞形状，并通过涂胶装置1-9涂胶后再与瓦楞原纸1-2贴合形成单面瓦楞纸板1-6，单面瓦楞纸板1-6呈波浪状堆积在输纸过桥1-3上同时慢速向前输送；经输纸过桥1-3输出的单面瓦楞纸板1-3经预调器1-10后再通过涂胶装置1-11涂胶，并与面纸2-1粘合形成双面瓦楞纸板进入烘干装置3，双面瓦楞纸板在传送带的驱动下向前输送，在输送过程中双面瓦楞纸板的面纸会与加热板3-1接触，加热烘干的目的是为了使瓦楞上的胶粘剂熟化粘合，特别是为了使胶粘剂中所含的水分蒸发而形成平直的瓦楞纸板，经烘干装置3输出的双面瓦楞纸板经过分纸压线机4和横切机5被裁切成预定尺寸的单张双面瓦楞纸板，再经堆码机6堆积成纸垛7。

在上述生产流程中，瓦楞纸板的生产过程通常是先将原纸压制成瓦楞，与底纸粘接在一起形成单面瓦楞纸板，再经过在瓦楞上涂胶后与面纸粘贴在一起形成双面瓦楞纸板，然后瓦楞纸板经过烘干后被裁切成预定尺寸的单张双面瓦楞纸板，最后经过堆码将单张瓦楞纸板堆积成纸垛。其中单面瓦楞纸板和面纸的相对位置通常是采用面纸在下、单面瓦楞纸板在上的贴合方式，即双面瓦楞纸板在烘干过程中面纸始终处于瓦楞纸板的底面，因此面纸会与烘干部的高温热板直接接触，会造成面纸变色、表面产生划痕等缺陷，此缺陷在面纸使用黄板纸或无印刷图案的普通白板纸时不明显，但在面纸使用经过预印后带有图案的白板纸或涂布白板纸时，此缺陷非常明显，不但纸板的颜色会产生改变，印刷图案的色调也会产生失真现象且彩面易产生划痕，若是彩面覆有光油则会损伤上光效果，若是彩面覆有塑料膜则塑料膜会热熔变形，因此采用面纸在下、单面瓦楞纸板在上贴合方式的瓦楞纸板生产线无法适应预印彩面瓦楞纸板的生产。

发明内容

本实用新型提供了一种预印面纸瓦楞纸板生产装置，它可以解决现有瓦楞纸板生产线和工艺无法适应预印彩面瓦楞纸板的生产的问题。

为了达到解决上述技术问题的目的，本实用新型的技术方案是，一种预印面纸瓦楞纸板生产装置，包括瓦楞机、多个瓦楞纸导纸辊、至少一个面纸导纸辊、原纸支架、卷筒面纸、涂胶装置及压合装置，由多个瓦楞纸导纸辊组成的瓦楞纸板输送装置，所述瓦楞纸板输送装置具有一段下输送装置，所述下输送装置处于所述原纸支架的下方。

进一步地，所述涂胶装置由相切的两个辊子组成，在切线上方的区域为储存胶水区。

又进一步地，所述压合装置为一对上下设置的压合辊。

更进一步地，所述下输送装置设在所述原纸支架下面的地下通道内。

再进一步地，所述下输送装置和地下通道的长度要大于原纸支架上支撑的两卷筒面纸外径之间的距离。

可选的，所述的瓦楞机为单面瓦楞机。

可选的，所述压合辊的出口端一侧设置有烘干装置，所述烘干装置的出口端一侧设置有裁切装置。

可选的，所述压合辊的出口端一侧设置有裁切装置。

可选的，所述瓦楞机与下输送装置之间设有加热辊。

本实用新型的目的在于针对现有的瓦楞纸板生产线在适应经过预印后带有图案的面纸方面存在的缺陷，提供一种单面瓦楞纸板输送、单面瓦楞涂胶、与面纸粘合、双面瓦楞纸板烘干的新型结构形式，采用面纸在上、单面瓦楞纸板在下的贴合方式，可以避免彩印面纸与烘干部的高温热板直接接触，从而有效防止对彩印面纸的材质、图案、光油及塑料膜的损伤，这种新型结构的瓦楞纸板生产线在不增加成本的前提下，可以有效适应预印彩色面纸的使用要求。

本实用新型与现有技术相比有如下优点和积极效果：

本实用新型采用面纸在上、单面瓦楞纸板在下的方式，可以避免彩印面纸与烘干部的高温热板直接接触，从而有效防止对彩印面纸的材质、图案、光油及塑料膜的损伤。

本实用新型在单面瓦楞纸板与面纸粘合时采用玉米淀粉胶或白乳胶等熟胶类胶水，无须高温糊化，可以有效缩短粘合时间，在烘干温度降低的前提下甚至在不经过烘干处理的情况下仍可保证粘合效果，从而进一步降低高温对彩印面纸的损伤。