[实用新型]原料除杂进仓系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种原料除杂进仓系统，具体地，涉及一种用风选技术对木薯或玉米进行除杂和进仓的系统。

背景技术

在原料的生产加工过程中，尤其是木薯和玉米等原料(木薯原料为块状，块状木薯大小不一，正常采购的都是不规则块状木薯，木薯块比较大，木薯块长30～100mm，宽30mm～60mm，高30mm～60mm，正常采购的玉米为颗粒状长宽高一般为9×8×6mm)，常常会混入石子和铁块等较重的杂质，还有轻杂质和灰尘，因此需要对木薯等原料进行除杂处理。

传统的原料除杂进仓系统通常使用机械的方式除杂和输送进仓。如图1所示，以木薯原料除杂进仓系统为例，该系统通常包括投料斗11、斗式提升机12、皮带输送机13、螺旋输送机14、分级筛21、去石机22、永磁筒23、吸尘罩31和水膜除尘器32等装置。

图1中的虚线表示地面，木薯从投料斗11的进料口投入，在实际生产中，通常由车辆运送木薯，为了便于车辆卸料，因此将该进料口设置在低于车辆卸货口的高度，在图中出于简单示意的目的，将该进料口表示在地面的高度上。

投料口11中的木薯通过皮带输送机13输送到斗式提升机12。由于传统除杂系统中为了便于设备布置，并且利用原料从高处靠重力直接进入下层的设备进行处理，因此需要将木薯运送到高处再进行除杂处理，在如图1所示的传统除杂系统中通常使用斗式提升机12来向上运输木薯。

由于投料时会产生大量粉尘，因此在投料斗11之上设置吸尘罩31，该 吸尘罩31能够吸收粉尘。此外，还可以通过风机和管道将投料斗11内的粉尘吸出，并将带有粉尘的空气送入水膜除尘器32，通过水膜除尘器32中自上向下流动的水膜与粉尘的接触，从而净化空气，但是由此产生的污水需要经过处理之后才能够排放。

然后，通过分级筛21、去石机22和永磁筒23等来去除木薯中较重的杂质。其中，分级筛21采用振动筛分原理，通过合理地调整筛面倾角及筛网孔径，既可以去除大体积的杂质，也可以除去小体积的杂质，并且原料和杂质可以分别从不同的出口输出到下一级的设备。对于木薯原料除杂进仓系统来说，分级筛21选用一层筛网，筛上物为杂质，筛下物为木薯，其中，木薯原料进入去石机22中，杂质可以进入杂质收集容器中回收，或者直接从出口导入料仓4回收，也可以丢弃掉；去石机22利用物料比重及悬浮速度的差别，借助气流和筛面分离较重的石子和土块等杂质；永磁筒23可以吸附木薯中的磁性杂质。

最后，为了方便木薯物料的收集，再次使用螺旋输送机14和斗式提升机12，将木薯运送到高处后收集到料仓4中。

传统的原料除杂进仓系统使用机械方法对木薯等原料进行处理，工艺繁琐，设备多占地大，一次性投资较大，运行中的能耗也较高。并且由于斗式提升机、螺旋输送机等设备密封性差，所以在输送过程中容易泄漏原料，并且例如去石机等设备运行时还有很大的噪音，从而导致现场操作环境差。此外，由于传统系统中通常使用湿式除尘器除尘，例如水膜除尘器，虽然除去了空气中的粉尘污染，但是又产生了水污染，洗涤空气粉尘的水需要进行环保处理才能够排放，所以又产生了二次费用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种原料除杂进仓系统，该除杂系统工艺简单，减少了机械设备的使用。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种原料除杂进仓系统，所述系统包括基本沿竖直方向设置的风管、吸嘴、卸料器和风机，该卸料器包括卸料器进料口、卸料器排风口和卸料器出料口，该风机包括风机进风口和风机排风口，其中，

该风管的下端与吸嘴连接，上端与所述卸料器进料口相连，所述卸料器排风口与所述风机进风口相连。

优选地，所述吸嘴包括吸嘴进料口、与风管相连的吸嘴输料口和向下的吸嘴除杂口。

更优选地，所述系统还包括杂质仓，所述杂质仓设置于所述吸嘴除杂口的下方。

另外，更优选地，该装置还包括皮带输送机，所述吸嘴进料口靠近皮带输送机的出料端。

更优选地，所述卸料器出料口处安装有关风机。

更优选地，所述卸料器为旋风除尘器。

优选地，所述系统还包括分级筛，该分级筛包括分级筛进料口和分级筛出料口，所述分级筛进料口与卸料器出料口相连。

所述分级筛还包括至少一个分级筛杂质出口，该分级筛杂质出口与杂质回收容器连接。

更优选地，所述系统还包括料仓，所述分级筛出料口与料仓相连。

更优选地，所述分级筛还包括分级筛排风口，该分级筛排风口与风机进风口相连。