[实用新型]胎圈钢丝超音频感应加热回火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及胎圈钢丝金属线回火加热装置，用以提高钢丝强度，以适应汽车轻量化的需求。

背景技术

目前胎圈钢丝回火加热基本上采用铅浴回火，过程是将铅液加热到500℃左右，利用铅的高热熔、耐热冲击的特性来实现等温转变的过程。但是它存在以下缺陷：

1、环境污染

主要是铅蒸汽和废渣的处理对人和环境的危害。

2、成本昂贵

常规的每锅用铅大约在50吨左右，约人民币80万元，加上铅锅装机容量在300千瓦左右。铅块在铅锅里经过高温形成铅液。铅液的高温氧化必然要带来铅液的大量耗损，还有铅锅的用电量也是大得惊人。

3、操作维护

铅锅的覆盖、清理和保养工作繁重恶劣。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种环保、成本低、免维护的胎圈钢丝超音频感应加热回火装置。

本实用新型的目的是这样实现的：所述装置包括若干个瓷管，若干瓷管并排布置，构成瓷管组，瓷管组外缠绕有线圈，线圈两端与超音频电源相接，线圈内通冷却水，每个瓷管内穿置有钢丝，所述线圈由铜管制成。

本实用新型胎圈钢丝超音频感应加热回火装置，所述瓷管有20~80支；钢丝的温度控制在550℃~620℃，超音频电源的功率控制在100~180千瓦。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用钢丝经过线圈，被线圈内的电磁场感应而发热的原理，来使钢丝强度提高达到回火的效果。环保、成本低、免维护。

附图说明

图1为本实用新型胎圈钢丝超音频感应加热回火装置的正面结构示意图。

图2为本实用新型的线圈与瓷管以及钢丝三者之间的位置关系图。

图中附图标记：

线圈1

超音频电源2

瓷管3

钢丝4

冷却水5。

具体实施方式

参见图1~2，图1为本实用新型胎圈钢丝超音频感应加热回火装置的正面结构示意图。图2为本实用新型的线圈与瓷管以及钢丝三者之间的位置关系图。由图1~2可以看出，本实用新型胎圈钢丝超音频感应加热回火装置，包括若干个瓷管3，若干瓷管3并排布置，构成瓷管组，瓷管组外缠绕有线圈1，线圈1两端与超音频电源2相接，线圈1内通冷却水5，每个瓷管3内穿置有钢丝4，所述线圈1由铜管制成。瓷管3具体数量根据需要进行设计一般控制在20~80支。

超音频电源加电压在线圈上，使线圈内形成电磁场。钢丝穿过瓷管，在电磁场的作用下发热，使得钢丝表面形成涡流而发热，钢丝的强度的提升在一定的温度（550℃~620℃）条件下完成。超音频电源的功率根据所要加热的钢丝数量，直径和线速度而计算出来。一般控制在100~180千瓦。