[实用新型]一种防渗墙振动喷射成槽与注浆造墙装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程领域，具体涉及一种防渗墙振动喷射成槽与注浆造墙装置。

背景技术

在高层建筑深基坑工程、水利工程、城市地铁工程、垃圾填埋场处理工程以及污水处理工程中，为有效阻止地下水、垃圾渗滤液（也称沥出液）以及有毒有害液体的渗漏，均需要构筑地下防渗墙。

地下防渗墙一般按照铅垂方向设置在相应的坑槽中，而坑槽的挖掘则通常按单元槽段组织施工。防渗墙单元槽段长度一般为0.5m～6.0m，宽度一般为0.3m～1.2m，其深度主要根据工程需要及地下不透水层埋藏深度等确定，一般为几米至数十米。为了在地下构筑防渗墙，首先需要钻挖出坑槽，并将槽内泥土输送至地表。

目前，施工修造连续的地下防渗墙时，先采用液压抓斗等机械式成槽机按所划分的单元槽段长度在地下钻挖出坑槽后（两钻一抓），再将接头管（或接头箱）放置到坑槽中，然后将导管下入到接头管中，并通过导管灌注混凝土成墙。这种方式修造的防渗墙的质量受接头管连接可靠性的影响很大，而且造墙成本非常高，防渗效果又不理想。

近年来，也有采用水力喷射成槽的工程报导，如中国专利文献CN2330703Y公开了一种地下连续墙水力成槽装置。该装置具有一个长方形的箱体，箱体的底口周围有刀齿，箱体中固定有稳压水箱，水箱上连接有伸出地面的进水管，在箱体的底口周围均布有喷水嘴组，水嘴组通过高压水管与水箱相连，箱体中固定有排渣管。箱体的下部还装有一个移动机构。该装置仍然是将成槽与注浆造墙分开进行施工，而且仍然依靠下入接头管实现单元槽段的连接。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种结构简单、便于现场操作、成槽造墙效率高、防渗效果好、工程造价低廉的防渗墙振动喷射成槽与注浆造墙装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种防渗墙振动喷射成槽与注浆造墙装置，包括箱体、高压水分配装置、浆液分配装置以及聚渣装置；所述箱体中设有隔板，箱体的前后两侧板均为下端设有走水槽的切土板；所述高压水分配装置包括从上至下依次设置的高压水输入管路、高压水分配器和注水管路，所述注水管路包括侧喷管路、底喷连接管路以及底喷管路；高压水分配器从上方固定安装在箱体的隔板上；高压水输入管路的出水端口从上方与高压水分配器的进水口连接，侧喷管路的进水端口和底喷连接管路的进水端口分别从下方与高压水分配器的相应一个出水口连接；底喷连接管路由其出水端口从上方与底喷管路的进水口连接；所述底喷管路上安装有三至九个朝向底部的与流体同方向的直线喷嘴；所述侧喷管路有2条，每条侧喷管路均包括侧喷管和直角转向喷嘴，各个侧喷管的下端口处均沿水平方向安装有相应一个朝向底部的直角转向喷嘴；所述浆液分配装置包括从上至下依次设置的注浆主管路、浆液分配器以及注浆分支管路；注浆分支管路有2条；浆液分配器从上方固定安装在箱体的隔板上；注浆主管路的出浆端口从上方与浆液分配器的进浆口连接，每条注浆分支管路的进浆口从下方与浆液分配器的相应一个出浆口连接；所述聚渣装置包括聚渣斗和吸渣管路；所述聚渣斗固定安装在箱体中且位于隔板的下方，聚渣斗的上部与吸渣管路连接。

所述箱体的左右两侧板均为导向圆弧槽板。

所述聚渣斗的四周侧板上设有用于通过高压水分配装置的注水管路以及浆液分配装置的注浆分支管路的若干圆孔。

每条侧喷管路的侧喷管的上部管段均设有一个倾斜向下的侧喷支管，每根侧喷支管的出水端口上均安装一个朝向侧下方的与流体同方向的护槽直线喷嘴。

本实用新型的积极效果是：（1）本实用新型的装置将垂直振动与水力喷射成槽、泵吸反循环排渣、槽内注浆造墙等方法组合起来使用，大大提高了成槽造墙效率，比液压抓斗等传统机械式成槽机提高3倍以上，比普通水力喷射成槽机提高2倍以上。（2）本实用新型的装置在箱体振动下沉成槽过程中，通过斜向的护槽喷嘴喷射高压水以冲洗相邻槽段的墙体，实现无接头防渗墙的快速施工，相邻槽段的连接质量可靠，从而实现单元槽段无接头连接，防渗效果显著，其工程应用前景广阔。（3）本实用新型的装置槽孔尺寸可调，成槽深度大（深度可超过80m）。

附图说明

图1为本实用新型的防渗墙振动喷射成槽与注浆造墙装置的一种结构示意图。

图2为除去图1中的箱体以及支托结构件后的结构示意图。

图3为图2中的聚渣斗的俯视示意图。

图4为从图2的A向观察时的示意图。

图5为用本实用新型的装置进行单元槽段施工的示意图。

上述附图中的标记的名称如下：