[实用新型]多工型卷线器

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种多工型卷线器，特别是指一种设置一线体的卷线器，达成降低整体组装厚度、减少制造成本、装配简易、拉伸端线体回缩时会产生顿挫感或警示声，而且可依使用者需求拉、收线体，及任意控制拉出线体长度的卷线器结构。

背景技术

卷线器在日常生活中运用非常广泛，且目前市面上常见的卷线器款式十分多样，使用时是由使用者将线体拉出壳体外，而卷收时是藉由卷线器内的板簧弹力，自动将线体卷收回壳体。

常见的卷线器结构请参阅图1、图2、图3所示，分别为常见卷线器的立体分解图、导引面体立体结构图、导引作动部与导引面体连接作动示意图，该卷线器7结构是由上盖71、下盖72、转轮73、收线盘74、发条75、导引面体76、导引作动部77所组成；该上盖71对应处设有至少一槽孔711，该槽孔711是与导引作动部77形状相对应，使导引作动部77可固设在槽孔711内；下盖72上设有一具有孔722的轴体721，转轮73上设有一轴孔731；收线盘74上设有第一线体741及第二线体742；发条75是由一呈平行的固定端751，从端头开始环绕形成多数圈的环圈线体，并在线体外圈末端设置一定位端752；导引面体76是位在转轮73上，该导引面体76上具有一预定形状之一导引槽761，并由导引槽761将导引面体76形成有多数个两两对称的凸出部762，且其中两个凸出部762分别具有定位槽孔763；导引作动部77大至呈一L形形状，具有一长边771及一短边772，且该导引作动部77更具有至少一导引体773，而两导引体773分别定位于定位槽孔763中，使导引作动部77与导引面体76形成对应设置。

然而，上述卷线器结构，虽沿用已久，但是在使用时不免仍有下述缺点：

常见卷线器在生产制造时其所所需制造的零组件数至少多了导引面体，所以整体组装后的厚度较厚、较耗费制造成本，且装配较为不易、且线体回缩时并无提醒功能，较易产生重力拉伸过度而坏损。

有鉴于常见的卷线器结构仍有上述缺失，发明人乃针对这些缺失研究改进之道，终于有本发明的产生。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于提供一种多工型卷线器，特别是指一种零组件较少可降低整体组装厚度、减少制造成本、装配简易、拉伸端线体回缩时会产生顿挫感或警示声的卷线器结构。

本实用新型次要目的在于提供一种多工型卷线器，特别是可依使用者需求拉、收线体，及任意控制拉出线体长度的卷线器结构。

为达到上述目的，本实用新型提供一种多工型卷线器，是由：壳体、发条、中心柱、转轮、收线盘及止动件所组成。

所述壳体是由一上盖及一下盖所组成，该上、下盖对应设有扣合部，并各设有一出线口。

所述发条是一呈多数圈环绕的环圈线体。

所述转轮一侧对应处设有一转轴，另一侧则延设一容置部。

所述收线盘第一侧装设有一第一线体，第二侧装设有一第二线体，且中央设有一中央孔，该第一侧的中央孔外围并设有一凸缘及一贯穿的穿线孔。其中：所述收线盘装设有第一线体的第一侧延伸一卡扣块上设有一凸点；以及所述止动件是一方型板体，其一侧面中央设有一中间凸缘，该中间凸缘一端分别设有一个挡块、挡部、凸块及一阶级，且该中间凸缘、挡块、挡部、凸块及阶级两两间会形成凹槽状的自由区，该前述中间凸缘另一端对应设置一挡部及一凸缘，且前述中间凸部、挡部与凸缘两两间会形成凹槽状的自由区。

利用发条与中心柱固定后，再将中心柱插置在转轮，并使发条置入转轮的容置部，再将转轮装设有发条的一端置入下盖，另将收线盘的中央孔插置入转轮上固定，并将止动件固定设在上盖，固定好后将上盖以扣合部与下盖的扣合部相对应盖合固定，组合成一卷线器的结构。

至于本实用新型的详细构造，运用原理与产生的功效则参照下列依图标的说明，即可达到完全了解。

附图说明

图1是常见卷线器结构的立体分解图。

图2是常见卷线器结构的导引面体立体结构图。

图３是常见卷线器结构的导引作动部与导引面体连接作动示意图。

图4是本实用新型整体结构的立体组合图。

图5是本实用新型整体结构的立体分解图。

图6A是本实用新型的上盖与止动件结构示意图。

图6B本实用新型的上盖与止动件组合示意图。

图6C本实用新型的上盖与止动件组合示意图。

图6D本实用新型的上盖与止动件组合示意图(二)。

图7是本实用新型整体结构的组合剖面示意图。

图8A是本实用新型的线体拉线动作图(一)。