[实用新型]一种钢板输送机牛皮纸检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体是指一种在覆铜箔基板生产过程中的钢板是否粘带牛皮纸的检测装置。

技术背景

牛皮纸在覆铜箔基板压合过程中起着缓热、缓压作用，它与钢板直接接触，覆铜箔基板压合完毕后，覆铜箔基板与钢板须拆解出来；经拆解后的钢板须经过水洗机研磨、水洗、烘干，以去除表面的异物，然后再进行下一轮的生产循环。因基板热压时，牛皮纸与钢板直接接触，热压完毕，覆铜箔基板与钢板拆解过程中，牛皮纸可能会因静电被吸附在钢板上，并随钢板一同进入水洗机，从而污染水洗机，因而经过水洗机研磨、水洗、烘干的钢板，其表面会残留大量的牛皮纸屑或纤毛，进入下一轮生产时，会大批量引发覆铜箔基板的诸多铜面外观缺陷不良，同时也会增加覆铜箔基板内部出现杂质的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能有效地检测钢板是否粘带牛皮纸的检测装置，尤其是一种对钢板进入水洗机前，可检测是否粘带有牛皮纸，以预防牛皮纸进入水洗机的装置，避免牛皮纸对钢板清洗造成污染，降低发生大批量的覆铜箔基板的铜面外观缺陷不良及基板内部出现杂质的风险。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种钢板输送机牛皮纸检测装置，包括基板压合单元、移载机、钢板输送机。

所述基板压合单元是用以放入热压机进行加热加压的单元，包括上盖板和下盖板，其中上盖板为所述基板压合单元的最上层，下盖板为所述基板压合单元的最下层，上盖板和下盖板直接与热压机的热盘接触，对基板压合单元起承载及转热传压作用，其中，上盖板的下方依次设有上牛皮纸层和上钢板，下盖板层的上方设有下牛皮纸层和下钢板，上牛皮纸层和下牛皮纸层是作为盖板与钢板之间的缓冲层，起缓热和缓压的作用。上钢板和下钢板之间交替设置有覆铜箔基板和钢板。

所述基板压合单元的上方设有移载机，该移载机置于基板压合单元和钢板输送机的上方一横梁上，该移载机可以左右运动，用以拆解基板压合单元中的 钢板及覆铜箔基板，移载机拆解出的钢板移至钢板输送机上，然后送入水洗机进行研磨、水洗、烘干，最后进入下一轮生产。

所述钢板输送机置于所述基板压合单元的一侧，所述钢板输送机包括滚轮，所述滚轮设有多个，主要用于对输送时提供动力；牛皮纸检测仪置于两个相邻的滚轮之间，所述牛皮纸检测仪置于中间的两个相邻的滚轮之间，当移载机将钢板移至钢板输送机上时牛皮纸检测仪置于钢板下中间位置。所述牛皮纸检测仪能检测钢板下面是否有粘带牛皮纸。

覆铜箔基板生产过程中，每个基板压合单元，压合后，移载机先移除上盖板，人工移除上牛皮纸层，然后，移载机依次交替移除钢板、铜箔基板；钢板被移载机移至钢板输送机，然后送入水洗机进行研磨、水洗、烘干，最后进入下一轮生产。

当移载机拆解基板压合单元最下面下钢板时，牛皮纸因静电作用会被吸附在钢板上的可能，下钢板被移至钢板输送机的滚轮上，牛皮纸检测仪会因检测到有牛皮纸，发出报警，并且钢板输送机会自动停机，操作人员将牛皮纸取出和异常复归后，钢板再由钢板输送机送向水洗机进行研磨、水洗、烘干。

本实用新型在覆铜箔基板(CCL)生产过程中，在钢板输送机增加牛皮纸检测装置，对钢板进入水洗机前，可检测钢板是否粘带有牛皮纸，以预防牛皮纸进入水洗机的装置，避免牛皮纸对钢板清洗造成污染，降低发生大批量的覆铜箔基板的铜面外观缺陷不良及基板内部出现杂质的风险。

附图说明

附图1为本实用新型结构图；

附图2为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

现参照附图，进一步详细说明本实用新型。

如附图1所示，一种钢板输送机牛皮纸检测装置，包括基板压合单元1、移载机2、钢板输送机3。

基板压合单元1包括上盖板11和下盖板12，其中上盖板11为基板压合单元1的最上层，下盖板12为基板压合单元1的最下层。

上盖板11的下方依次设有上牛皮纸层13和上钢板14，下盖板层12的上方设有下牛皮纸层15和下钢板16。上钢板14和下钢板16之间交替设置有覆铜箔基板17和钢板。

移载机2设在基板压合单元1和钢板输送机3的上方，并设在一横梁21上。

设有一钢板输送机3置于基板压合单元1的右侧，钢板输送机3包括滚轮31，其中，滚轮设有六个，设有一个皮纸检测仪32，并置于由左至右的第三滚轮323和第四滚轮324之间。