[实用新型]铝带材生产用润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝带材生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种铝带材生产用润滑装置。

背景技术

西南铝冷轧厂是以生产民营产品为主，其产品主要是供应国内质量要求较高的用户产品使用，例如罐盖拉环料、制罐料、高档涂层料等。其中，在铝制品的生产过程中，铝带材的切边质量是影响用户使用的一个非常重要的因素。在生产的过程中，纵切机列作为精整工序中非常重要的设备，是生产高质量的铝卷成品必不可少的设备，通过设置在其上的圆盘剪将铝带材剪切成不同宽度的铝带材，为了保证铝带材的切边质量，对圆盘剪的润滑是减少圆盘剪粘铝、提高铝带材切边质量的重要措施。

请参考附图1，图1为现有技术中提供的铝带材生产用润滑装置的润滑示意图。在生产过程中生产人员采用一个毛毡103，通过毛毡103沾取机械润滑油，毛毡103通过固定装置102固定在纵切机列的横梁101上，毛毡103与安装在刀轴104上的圆盘剪106的剪刃接触，从而达到对圆盘剪106的润滑。

但是，上述润滑过程中，虽然达到了润滑的效果，但是存在以下一些问题：

(1)润滑前需要将固定装置102从横梁101上取下，对毛毡103进行浸油，然后再将固定装置102固定在横梁101上，将毛毡103与圆盘剪106的剪刃接触实现润滑，但是，上述润滑的过程中，由于毛毡103刚浸完油，所以毛毡103上的油量比较大，在重力的作用下，油液会聚集在毛毡103的最下方，当油液聚集到一定量时，就会以油滴的形式直接滴落在圆盘剪106上，而随着圆盘剪106的转动，油滴会被溅在铝带材的边部形成油条或者油带，或者油滴会滴在刀轴104上靠近圆盘剪106两侧的胶圈(胶圈105和胶圈107)上，通过胶圈直接污染铝带材的切边进而形成油带或者油条，这直接影响了铝带材的生产质量。

(2)上述润滑的过程中，润滑工作开始时需要生产人员将固定装置102从横梁101上取下，并对设置在其上的毛毡103进行浸油，而在浸完油向横梁101上固定时，并不能保证每次固定在合适的位置使得毛毡103与圆盘剪106的剪刃完全配合到位，一旦毛毡103偏离圆盘剪106的剪刃，那么毛毡103会靠近其侧边的胶圈，这样很容易污染胶圈，进而通过胶圈污染铝带材的带边，导致铝带材的切边形成油条、油带或者油团等，影响了铝带材的生产质量。

另外，在对圆盘剪106进行润滑的过程中，生产人员一般采用的是机械润滑油，这种润滑油虽然能够起到润滑的作用，但是，这种润滑油不易挥发，一旦对铝带材的表面造成污染时，就会在铝带材上形成距离较长的油带或油条，提高了铝带材生产过程中不合格产品的比例。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种铝带材生产用润滑装置，以保证在实现对圆盘剪润滑的前提下，避免对铝带材切边的污染。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种铝带材生产用润滑装置，用于对纵切机列上的圆盘剪进行润滑，包括：

设置在所述纵切机列的横梁上的固定装置，该固定装置上设置有与所述圆盘剪的剪刃接触的毛毡；

装有润滑油的润滑油罐；

一端嵌入在所述毛毡上，另一端与所述润滑油罐连接的输油管，该输油管上设置有观察室；

设置在所述输油管上的第一流量控制开关和第二流量控制开关。

优选的，上述铝带材生产用润滑装置中，所述输油管为PE管或者PVC管。

优选的，上述铝带材生产用润滑装置中，所述第一流量控制开关设置在靠近所述润滑油罐一端的所述输油管上，所述第二流量控制开关设置在靠近所述毛毡一端的所述输油管上。

优选的，上述铝带材生产用润滑装置中，所述润滑油罐内装有清洗油。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例提供的铝带材生产用润滑装置中，设置有输油管，输油管的一端与润滑油罐连接，另一端嵌入到毛毡上，在输油管上设置第一流量控制开关和第二流量控制开关，其中通过调节第一流量控制开关控制输油管在设定的时间内输入到毛毡上的油滴数，从而控制毛毡上的润滑油的量，而第二流量控制开关用于控制整个输油管的通闭，当润滑工作开始时，打开第二流量控制开关，在第一流量控制开关的控制下，设定时间内流入到毛毡上的润滑油量一定的，避免了毛毡上润滑油量过多而导致油滴在毛毡上形成进而污染铝带材，同时，本润滑装置直接通过输油管对毛毡进行润滑油的浸入，所以无需拆装固定毛毡的固定装置，所以避免了固定装置因拆装而导致偏离圆盘剪进而污染胶圈的情况。

附图说明