[实用新型]新型引风机系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型引风机系统，特别是涉及一种可以根据不同负荷决定引风机开启台数的新型引风机系统，属于电站锅炉烟风系统设计的技术领域。

背景技术

随着国家和各省市节能减排要求的提出，引风机与增压风机合并成为目前工程设计的主要趋势。对于1000MW及以上大型机组，引风机与增压风机合并后的“三合一”引风机风量、风压均较大。如图1，传统的锅炉烟气排放设计中，采用2×50％引风机14配置方案即每台引风机14完成所需最大烟气排量的50％，但是，这种设计方式对风机的要求较高，风机选型困难，在低负荷时风机运行效率低，并且对电气负荷及厂用电等级的选择等均有较大影响。针对此情况，亟待解决的问题是，需结合目前正在设计的工程，根据国内目前机组调峰电负荷的现状和相关工程的具体特点，对传统的“三合一”引风机配置方案进行系统创新发明，提出新的引风机配置方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型引风机系统，其可以解决以下的技术问题：

1)大型机组引风机风压、风量大，风机选型制造困难。

2)传统的2×50％引风机配置方案即每台引风机14完成所需最大烟气排量的50％中，风机选型与国内目前用电负荷的现状匹配度低，引风机长期处于低负荷运行状态使得引风机运行效率低。

3)传统的2×50％引风机配置方案中，引风机电机功率大，对电气负荷 及厂用电等级的选择等均有较大影响。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型引风机系统，该系统包括：锅炉，另外，该系统还包括：三台引风机，可以根据不同的负荷决定引风机开启的台数，每台引风机可完成所需最大烟气排量的33％-40％。

优选地，所述的新型引风机系统还包括：除尘器，其对烟气进行除尘后经所述引风机排出。

优选地，所述的新型引风机系统中，所述除尘器为为电气除尘器或袋式除尘器。

优选地，所述的新型引风机系统还包括：烟气余热换热器，其对所述引风机排出的烟气进行换热处理。

优选地，所述的新型引风机系统还包括：吸引塔，其对所述烟气余热换热器换热处理后的烟气进行环保处理后经烟囱向外界即大气排出。

本实用新型的优点是，本实用新型所涉及的新型引风机系统中，采用了三台引风机且每台引风机可完成所需最大烟气排量的33％-40％。该方案可以达到以下效果：(1)从对电气的负荷影响来看，由于采用三台引风机方案时单台引风机电机功率较小，起动电流对厂用电系统中厂用母线的电压影响小于传统采用二台引风机的方案。(2)三台引风机运行时可以根据负荷的变化调整引风机运行台数，保证风机的高效率运行，提高机组运行调节的灵活性。(3)优化锅炉燃烧送风系统辅机的逻辑控制方案，进一步减小机组变负荷运行状态的扰动，满足现场运行控制要求。

附图说明

图1为传统引风机系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型所涉及的新型引风机系统的整体结构示意图。

具体实施方式

为进一步揭示本实用新型的技术方案，兹结合附图详细说明本实用新型的实施方式：

图1为传统引风机系统的整体结构示意图，图2为本实用新型所涉及的新型引风机系统的整体结构示意图，其中包括：锅炉11，另外，该系统还包括：三台引风机14，可以根据不同的负荷决定引风机14开启的台数，每台引风机14可完成所需最大烟气排量的33％-40％。该系统还包括：除尘器13，其对烟气进行除尘后经所述引风机14排出，其可以采用电气除尘器或袋式除尘器来实现。

所述新型引风机系统中还可以包括：烟气余热换热器17，其对所述引风机14排出的烟气进行换热处理。

所述的新型引风机系统还可以包括：吸引塔16，其对经所述烟气余热换热器17换热处理后的烟气进行环保处理后经烟囱15向外界(大气)排出。

下面以不设脱硫旁路烟道的1000MW工程为例说明实施本实用新型所揭示的新型引风机系统时三台引风机14的工作情况：引风机14全压升需考虑锅炉本体系统、烟风系统、脱硫系统及烟气余热换热器的总阻力。风机TB点烟气量考虑17％的风量裕量和10℃的温度裕量。BMCR工况的烟气量按1.05倍选择计算。引风机14运行时，如果机组在75％THA负荷及以下时，可关闭其中一台引风机14，此时，引风机14两台工作一台备用，保证风机的高效率运行。在75％THA负荷及以上负荷时，让三台引风机14同时工作以满足高负荷时的烟气排量需求。其中，引风机14选型参数如下表1所示：

表1 引风机选型方案