[实用新型]腔式真空充氮圆罐封盖装置

说明书

技术领域

本实用新型是关于物品包装设备中的真空充氮包装机，特别是关于采用圆罐为包装容器的腔式真空充氮圆罐封盖装置。

背景技术

物品采用真空充氮包装具有延长保存期等众多优点，各种真空充氮包装机已被广泛应用。但目前常用的真空充氮包装机均采用塑料复合薄膜为包装材料；采用圆罐为包装容器的真空充氮封罐机可以包装奶粉、粉剂等，但容量均小于5L，且残氧率≤3％。而目前有各种粉剂(如药粉、食品添加剂、化工原料、稀有金属粉等)产品出口均要求采用5～50L各种圆罐(如铝罐、不锈钢罐、塑料复合罐等)真空充氮后封盖，且残氧率要求≤1％，目前市场上无此现成产品供应。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种能采用5～50L各种圆罐为包装容器，真空充氮封盖后残氧率要求≤1％的腔式真空充氮圆罐封盖装置。

一种腔式真空充氮圆罐封盖装置，其特征在于，包含下真空腔、上真空盖，上真空盖密封连接下真空腔；下真空腔内设置有至少一个圆罐；还带有至少一套手压式下盖装置与之配合；

所述一套手压式下盖装置由手压圆盘、手压杆、顶盖圆盘、密封圈、密封圈盖板及弹性托盖架所组成；手压杆可上下位移的穿过上真空盖；手压杆上端固定连接手压圆盘，下端固定连接顶盖圆盘；

弹性托盖架由圆环及弹簧片所组成：3～6个弹簧片均等垂直地设置在圆环内侧，弹簧片上部内侧设置弧形突口；

圆罐内盖外径为d，弹簧片所组成的圆周下部垂直部位的内径大于圆罐内盖外径d  1～2mm；弹簧片所组成的圆周上部弧形突口部位的内径小于圆罐内盖外径d 4～6mm；

弹性托盖架安放在圆罐上肩上，设置有内盖密封圈的圆罐内盖安放在弹性托盖架上，圆罐内盖下口与圆罐上口之间有10～30mm间隙。

所述下真空腔由密封平面环、真空腔主体、真空腔内底、圆罐定位座、抽真空口、充氮口所组成；真空腔主体为圆桶形薄壁结构，上部外周设置密封平面环，下部内设置真空腔内底，真空腔内底上平面均等设置3～6个圆罐定位座，使用时圆罐真空腔主体外侧一面设置有抽真空口及充氮气口。

本实用新型由下真空腔与上真空盖组成一个全密封的真空腔体，密封性好，真空度高，经1-2次真空充氮后封盖，能确保残氧率≤1％；又因带有手压式下盖装置，可在真空充氮结束后在真空腔外进行手压封盖，操作简便，适用于各种规格尺寸的圆罐为包装容器。

附图说明

附图1是本实用新型的剖视结构示意图。

附图2是本实用新型的下真空腔、圆罐、弹性托盖架俯视结构示意图。

附图3是圆罐内盖5外径结构示意图。

1圆罐、2圆环、3弹簧片、4内盖密封圈、5圆罐内盖、6密封平面环、7密封圈、8手压杆、9手压圆盘、10密封圈盖板、11密封圈、12上真空盖、13顶盖圆盘、14真空腔主体、15充氮气口、16抽真空口、17真空腔内底、18圆罐定位座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。一种腔式真空充氮圆罐封盖装置，包含下真空腔、上真空盖12，上真空盖12通过硅橡胶密封圈7密封连接下真空腔；下真空腔内设置有至少一个圆罐1；还带有至少一套手压式下盖装置与之配合；

所述一套手压式下盖装置由手压圆盘9、手压杆8、顶盖圆盘13、密封圈11、密封圈盖板10及弹性托盖架所组成；手压杆8可上下位移的穿过上真空盖12；手压杆8上端固定连接手压圆盘9，下端固定连接顶盖圆盘13；

弹性托盖架由圆环2及弹簧片3所组成：3～6个弹簧片3均等垂直地设置在圆环2内侧，弹簧片3上部内侧设置弧形突口；

圆罐内盖5外径为d，弹簧片所组成的圆周下部垂直部位的内径大于圆罐内盖5外径d  1～2mm；弹簧片所组成的圆周上部弧形突口部位的内径小于圆罐内盖5外径d 4～6mm；

弹性托盖架安放在圆罐1上肩上，设置有内盖密封圈4的圆罐内盖5安放在弹性托盖架上，圆罐内盖5下口与圆罐1上口之间有10～30mm间隙。

所述下真空腔由密封平面环6、真空腔主体14、真空腔内底17、圆罐定位座18、抽真空口16、充氮口15所组成；真空腔主体14为圆桶形薄壁结构，上部外周设置密封平面环6，下部内设置真空腔内底17，真空腔内底17上平面均等设置3～6个圆罐定位座18，使用时圆罐真空腔主体14外侧一面设置有抽真空口16及充氮气口15。工作时，上真空盖12通过硅橡胶密封圈7密封连接下真空腔的密封平面环6。

所述上真空盖12为圆盘，通过密封圈7密封连接真空腔主体14；手压杆8通过密封圈11穿过上真空盖12。