[实用新型]离心机推料轴的耐腐蚀改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种离心机推料轴的耐腐蚀改进结构。

背景技术

推料离心机是利用转鼓高速旋转产生强大的离心力和筛网的过滤分离作用，使被处理的固液混合物达到分离和脱水的目的。需要分离的物料通过进料管连续地供入离心机，由进料分配器将物料均匀地撒到第一级转鼓上，通过筛网，大部分的母液在这里得到过滤，并由液体收集罩汇集后经出口排出机外，固体部分沉积在筛网上形成滤饼，在既旋转又往复运动的第一级转鼓的作用下，滤饼逐渐被推到第二级转鼓内，使得它在筛网上的位置结构发生变化，并获得更大的离心力，因滤饼在转鼓内有足够的停留时间，在强大的离心力作用下，它能达到很低的含湿率。当滤饼到达第二级转鼓出口处，被连续地经固体收集槽和出口排出机外。由于离心机分离的物料种类繁多，特性复杂，且一部分物料通常具有强烈的腐蚀性，因此为确保离心机的安全稳定使用，应该尽可能对转鼓和与物料有接触的相应部件进行耐腐蚀设计。

在现有技术中，随着离心机的推料往复运动，推料轴与密封座配合的部位会间歇性地露出密封座以外，因此非常容易与物料接触从而造成推料轴自身的腐蚀，因推料轴造价昂贵，经常更换是不经济的，推料轴便是其中的一个部件。轴类产品防腐大多采用两种方式，一是整支轴采用耐腐材料，二是表面涂层。如专利公告号为CN201154982Y一种长寿命酸浸搅拌轴，酸浸搅拌轴表面设置一层三毫米厚的防腐层；防腐层包括内层的玻璃丝布层与外层的耐酸胶泥溶合物层。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决离心机推料轴经常接触腐蚀性液体造成易损不耐用的问题。提供一种结构设计合理的离心机推料轴的耐腐蚀改进结构，在推料轴上设有钛合金保护套，制造简单，综合成本低。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种离心机推料轴的耐腐蚀改进结构，包括推料轴，其特征是所述的推料轴的一端外径上设有保护套，推料轴在设有保护套一端的端面上设有螺孔，推料轴通过螺栓与一级转毂连接，在设有保护套部位的推料轴上设有限位挡圈，限位圈的另一端设有滑动轴承，保护套与离心机壳体之间设有密封座，所述的保护套为薄壁管状。将推料轴上与密封座配合一端的外圆进行精密切削，以过盈配合的方法安装一个与推料轴配合的保护套，密封座与保护套的接触面设有密封圈，工作时，具有腐蚀性料液首先与钛合金制作的具有抗腐蚀功能的保护套接触，保护套隔断了腐蚀性料液与推料轴的接触，而推料轴具有原有的机械性能，保证离心机的安全运转，整体装置加工和装配简单，且具有互换性特点，大大延长了推料轴的使用寿命。

作为优选，所述的一级转毂上设有槽孔，推料轴的一端插入在槽孔中，推料轴插入槽孔中的外径部位设有保护套。槽孔为盲圆孔，装配时对推料轴进行定位。

作为优选，所述的推料轴上设有的限位挡圈处的外径小于等于保护套的外径。限位挡圈就在推料轴上加工，轴肩设1mm即可，因保护套与推料轴采用过盈配合方式，留较小的轴肩即能保证装配要求，而不会对推料轴的主体结构产生破坏。

作为优选，所述的保护套与推料轴过盈配合。两者形成一体，保护套完全阻隔了腐蚀性料液直接与推料轴的接触。

作为优选，所述的保护套的壁厚小于等于3mm。省材，低成本，且起到了足够的抗腐蚀性能。

保护套采用耐腐蚀性材料。如钛合金，或其它耐腐蚀性优异的材料。

本实用新型的有效效果是：保护套阻隔了腐蚀性料液与推料轴的直接接触，起到了对推料轴的防腐蚀保护；同时，保持了推料轴原有机械性能，确保离心机的安全稳定运转，加工和装配简单，互换性强，大大延长了推料轴的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：1. 推料轴，2. 滑动轴承，3. 保护套，4. 密封座，5. 一级转毂。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。