[实用新型]一种波纹吸管弯管成型机有效
申请号: | 201020659716.X | 申请日: | 2010-12-06 |
公开(公告)号: | CN201979694U | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 王熊 | 申请(专利权)人: | 宁波家联塑料科技有限公司 |
主分类号: | B29C53/08 | 分类号: | B29C53/08;B29C53/84 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王晓峰 |
地址: | 315207 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 波纹 吸管 弯管 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种波纹吸管弯管成型机,尤其涉及一种带有加热装置的波纹吸管弯管成型机。
背景技术
波纹吸管弯管成型机是一种高效的用以将直型坯管制成可弯波纹吸管的成型设备。整台设备从输入到成品输出完全自动化,只需人工添加直管坯料,直管坯料由成型机上部的料斗中加入,依靠料斗内的卡台,直管坯料一根根送进设备的主回转盘,主回转盘的运转,使直管坯料通过两个转动的挤压成型轮上、使直管坯料上形成压痕,从而生产出带有波纹吸管,最后成品自动输送出来。但是,当前的波纹吸管成型机在冬季工作时,由于工作环境温度偏低,直管坯料在料斗内温度也偏低,温度较低直管坯料较脆,这样直管坯料在受到压轮的挤压成型时,容易将直管坯料压碎,从而造成了产品的报废,造成材料的巨大浪费。另外也降低了生产效率,最终给企业带来经济损失。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种加热波纹吸管弯管成型机,使用该波纹吸管弯管成型机在温度较低的情况下生产波纹吸管也不易将直管坯料压碎。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种波纹吸管弯管成型机,包括机体,机体上端设有置放直管坯料的料斗,所述料斗下方设有将直管坯料某一段加工成波纹状的成型装置,所述成型装置下端设有出料口,所述料斗下方设有加热装置。
上述技术方案中,所述加热装置呈长板状结构。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型由于在料斗中设有加热装置,当工作环境温度偏低时,加热装置对直管坯料加热,这样可以使直管坯料较为柔韧,不易变脆。这样直管坯料在受到成型装置的压制时,就不容易将直管坯料压碎,从而也提高了生产效率,最终提高经济收益。
附图说明
图1为波纹吸管弯管成型机的整机结构示意图。
图2为波纹吸管弯管成型机中加热装置放大示意图一。
图3为波纹吸管弯管成型机中加热装置放大示意图二(将图2旋转180°)。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
参见图1~3,一种带有加热装置的波纹吸管弯管成型机,包括机体1,机体1上端设有置放直管坯料的料斗2,所述料斗2下方设有将直管坯料某一段加工成波纹状的成型装置4,成型装置4下端设有出料口7(见图3,为清晰看到出料口7,将图2旋转180°),所述料斗2下方设有加热装置6。这样,直管坯料在成型前先由加热装置6预热,加工出的产品质量更好。所述加热装置6呈长板状结构,这样可以使直管坯料更好的预热,为后续的成型加工做好准备。
在温度偏低的环境中波纹吸管成型机开始工作时,机体1运转,直管坯料在料斗2中顺序进入到加热装置6中,由长板状结构的加热板对直管坯料进行预热,之后直管坯料再进入到成型装置4中,成型装置4将直管坯料进行加工,最后加工成型的可弯波纹状吸管通过出料口7进入下道工序。总之,此设备避免了在温度低的情况下加工出的可弯波纹状吸管易压碎的后果。
综上所述,由于本实用新型由于在料斗2中设有加热装置6,当工作环境温度偏低时,加热装置6对直管坯料加热,使直管坯料较为柔韧,这样直管坯料在受到成型装置4的压制时,就不容易将直管坯料压碎,降低了废品率,从而也提高了生产效率,最终提高经济收益。
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