[实用新型]塑料薄膜切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及是一种卷状塑料薄膜的切割均分装置，属于包装设备领域。具体说是一种塑料薄膜切割机。

背景技术

目前，在食品、药品及许多其它产品制造类企业中，为产品包装上一个塑料薄膜制成的外包袋，既美观又可以起到防尘、隔污的作用。因此，这类塑料薄膜制成的外包袋已被广泛应用于许多的行业和领域。目前，产品制造企业由于其膜袋用量大，多购进卷状的塑料薄膜，将其展开、裁剪后，再焊封成袋使用。其中，对于那些尺寸宽度较为常见的塑料薄膜，可以使用自动化的包装设备直接裁剪、制袋，简单方便。但是，对于那些尺寸宽度较为少见，宽度过大或过小，和在经过使用后膜材长度已经较短的塑料薄膜而言，上述包装设备就不适用了。为解决这一问题，目前主要是通过手工裁剪的方式将上述薄膜进行裁剪分割，再将其焊封成袋。这种方法不但生产效率低，费时实力，而且裁剪下的塑料薄膜形状也不规整，整理起来难度大，不易整理整齐。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种塑料薄膜切割机，解决尺寸宽度过大或过小，以及使用后膜材长度较短的塑料薄膜用手工裁剪慢，裁剪后形状不规整、不宜整理包装的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种塑料薄膜切割机，由固定膜卷部分和割膜部分组成，其特征在于所述的固定膜卷部分包括支架、圆辊和固定膜卷的卡箍，所述支架上端安装所述圆辊，所述卡箍由两个半圆弧形固定片组成，所述半圆弧形固定片的两端各有一向外延伸的平面，该平面上各开一螺栓孔，通过螺栓连接的两半圆弧形固定片组成圆形卡箍套装在圆辊上；所述的割膜部分包括手柄、方辊和支架，支架上端通过转轴连接所述方辊的中部，方辊两端面上带有凹槽，方辊上装有所述手柄。

对上述技术方案的改进：所述的割膜部分的支架下端垂直安装在一平板上。

对上述技术方案的进一步改进：所述固定膜卷部分的支架和割膜部分的支架下面均安装滑轮。方便搬运和使用。

对上述技术方案的进一步改进：所述的固定膜卷部分和割膜部分均采用不锈钢制成。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型解决了对于那些尺寸宽度较为少见，和在经过使用后膜材长度已经较短的塑料薄膜的裁剪问题，且生产效率高；

2、使用本实用新型裁剪出的塑料薄膜形状规整美观，便于整理包装，利于制袋使用；

3、本实用新型操作方便，节省了人力和时间，降低了不必要的薄膜损耗，进一步节省了企业生产的成本；

4、本实用新型设计简单，用料少，材料易得，非常适用于广大制造类企业推广使用。

附图说明

图1是本实用新型固定膜卷部分的主视图；

图2是本实用新型固定膜卷部分的右视图；

图3是本实用新型割膜部分的主视图；

图4是本实用新型割膜部分的左视图。

其中，1.膜卷，2.卡箍，3.固定膜卷部分的支架，4.手柄，5.带有凹槽的方辊，6.割膜部分的支架。

具体实施方式

本实用新型主要是由固定膜卷部分和割膜部分组成。其中固定膜卷部分由支架3、圆辊和固定膜卷的卡箍2组成，割膜部分由手柄4、带有凹槽的方辊5和支架6组成。

如图1-4所示，本实用新型一种塑料薄膜切割机的实施例，由固定膜卷部分和割膜部分组成，固定膜卷部分的支架3上端安装一圆辊，由两个半圆弧形固定片组成所述卡箍2，所述半圆弧形固定片的两端各有一向外延伸的平面，该平面上各开一螺栓孔，通过螺栓连接的两半圆弧形固定片组成圆形卡箍2套装在圆辊上；所述的割膜部分的支架6上端通过转轴连接一方辊5的中部，支架6下端垂直安装在一平板上。方辊5两端面上带有凹槽，方辊5上装有所述手柄4。

上述固定膜卷部分的支架和割膜部分的支架下面均安装滑轮(未画出)。方便搬运和使用。

上述的固定膜卷部分和割膜部分均采用不锈钢制成。

在裁剪塑料薄膜时，先将卡箍2从圆辊上取下，再将膜卷1套装在固定膜卷部分支架3上的圆辊上，接着套上卡箍2并上紧螺栓，将膜卷1固定，然后，抽出膜卷1上的薄膜缠绕到割膜部分支架6的方辊5上。用手柄4转动方辊5，塑料薄膜就会在方辊5上自动缠绕，每绕几十圈后，用刀片沿方辊5两端面上的凹槽中间切割将塑料薄膜裁下，裁剪下的塑料薄膜会自由落到支架6下面的平板上，整齐的摞成一摞。裁剪后的塑料薄膜使用方便，避免了以前手工切割不齐、生产效率低等现象。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。