[实用新型]高纯化学品复合包装桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装容器，特别涉及高纯度液体状腐蚀性化学品的包装容器。

背景技术

目前试剂级化学品，如盐酸、硝酸等产品均采用玻璃瓶包装，工业上也有根据量的大小和包装级别要求采用PVC/PP/PE/PFA塑料容器包装。高纯电子化学品因杂质含量少，包装要求高，故而对与化学品接触的材质要求抗腐蚀性好，纯度要求高，除氢氟酸外，大多采用高纯石英材料制成的源瓶或容器装运，也有根据物品的性质、纯度和使用要求，采用PVC/PP/PE/PFA/PTFE塑料制品容器进行包装。但高纯石英材料易碎，尤其在容积超过1500毫升时运输和使用过程中容易碎裂，纯塑料制品容器强度不够，生产成本因素不允许厚度增加以提高容器强度，因而运输途中易变形或泄漏。为解决以上问题，类似结构包装桶采用石英内胆作为内部储存主体，外部用钢体材料做成加固外套，该结构会造成石英内胆破裂，内胆进气口、出液口、清洗口与其它连接件连接部位相当脆弱，易断裂，不能避免石英内胆破裂后带来危害；采用钢体材料外壳结构内涂氟塑料防腐的，其结构因喷涂氟塑料中需添加某些物料致影响高纯化学品储存环境，且结构方式涂层易脱落，使用寿命较短；采用钢体材料外壳内衬PFA材料制成的复合包装容器，其内衬层与钢体金属间通过胶粘合而成，其内衬层PFA与金属的膨胀系数不同，内衬层易脱落，内衬接缝处焊接点抗渗透性差，物品会渗入粘合体之间腐蚀钢体，降低使用寿命，并污染高纯化学品造成品质的降低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种能防止高纯电子化学品腐蚀、渗漏，且使用寿命长的复合包装桶。

本实用新型所采取的技术方案是：本实用新型的高纯化学品复合包装桶，包括内胆、上保护钢体、下保护钢体和保护罩，其中：内胆底部设有凹槽，上保护钢体设有进气口、出液口、清洗口，上保护钢体、下保护钢体边缘分别设置翻檐，两者通过螺栓连接；上保护钢体外设保护罩，两者通过快开卡箍连接；上保护钢体设检漏孔A，下保护钢体上设置多个检漏孔B，下保护钢体下端设置蛭石吸收室，并设置蛭石更换孔。

上述的高纯化学品复合包装桶，其中：进气口、出液口、清洗口上分 别设有进气阀门、出液阀门、清洗口盖帽，进气阀门、出液阀门固定在阀门支座上。进气阀门、出液阀门与阀门支座通过螺栓、下法兰、密封法兰盖固定。

上述的高纯化学品复合包装桶，其中：出液口配置的出液管深入内胆底部最低凹槽处。

上述的高纯化学品复合包装桶，其中：保护罩顶部设置泄漏显色视镜。泄漏显色视镜内配置PH试纸。

上述的高纯化学品复合包装桶，其中：下保护钢体上设置手提拉环，并设置限位卡槽。上保护钢体、下保护钢体间翻檐(11)连接处采用硅胶或橡胶圈A包覆。在桶下部焊接钢筋圈，外套硅胶或橡胶圈B。

上述的高纯化学品复合包装桶，其中：进气阀门、出液阀的连接螺纹选用梯形螺纹。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，上下保护钢体材料可选用316材质、304材质，也可选用普通碳钢材料，保护外壳钢体内尺寸满足PFA内胆筒体外部尺寸，采用分段法兰连接，当内胆放入下保护钢体后，将上保护钢体盖好，螺栓紧固固定内胆使之在上下保护钢体内不晃动，上保护钢体设置阀门支座，以固定进气口和出液口的进气阀门、出液阀门。下保护钢体下底设置多个检漏孔，万一内胆筒体破损，三氯氧磷能从泄漏孔流入下端装有蛭石吸收室，被蛭石充分吸收，蛭石吸收室底盖设置蛭石更换孔。上保护钢体与保护罩采用快开卡箍连接，灌装或使用三氯氧磷时，只需打开快开卡箍，取下保护罩即可方便使用，如需清洗包装桶，也可打开快开卡箍取下保护罩，通过清洗口进行清洗。内胆筒体底部设置凹槽，出液口配置出液管深入底部最低凹槽处，保证排液充分彻底。

进气口和出液口分别有PFA进气阀门、出液阀门，接口处采用快速安装接头方式与PFA软管连接，可快速连接和拆卸，PFA软管出口端设置快速连接接头，该连接可以是螺纹形式锁紧配合，也可采用法兰片对接方式，与其它电子化学品使用管道接口对接。进气阀门、出液阀门的连接螺纹选用梯形螺纹，以提高连接强度。