[实用新型]圆锥形防砂浆离析漏筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆锥形防砂浆离析漏筛。

背景技术

随着十二五期间国家节能减排产业政策的进一步贯彻落实，随着商务部、住建部、公安部、交通部、环保部和质检总局“五部一局”禁止建筑工地砂浆现场搅拌（禁现令）力度的加强，我国预拌砂浆行业将呈现出蓬勃发展的大好局面，建筑用普通预拌（干混）砂浆必然在全国城乡建设工程中得到普及推广和应用。

普通预拌（干混）砂浆是由水泥、砂子、矿物掺和料、粉煤灰、建筑废弃物、工业尾矿渣和砂浆保水增稠剂等混合后组成。由于这些材料的材质、比重、粒径和细度均不同，因此预拌砂浆在生产、储存和运输等环节中，极易产生“粗、细分离”“轻、重浮沉”的物理离析现象，从而造成预拌砂浆的不合理结配，严重影响预拌成品砂浆的匀质性，进而导致砂浆品质的不稳定。离析现象的产生的原理如下：材质、比重、粒径和细度均不同的混合物料由储料筒仓的进料入口（该进料入口位于储料筒仓的顶部）进入储料筒仓内时，呈自由落体“集束状”向储料筒仓的底部中心坠落，并逐步堆积形成“金字塔状”物料堆。对准“金字塔”顶落下的中、粗物料，则向“金字塔”四周底部滚落，渐渐的使物料粗细分离，最后形成离析。

当将上述产生离析现象的预拌砂浆应用于建筑工程的墙体砌筑、墙面抹灰和楼面、地面找平时，必然会使这些部位的建筑砂浆产生收缩、开裂、空鼓、剥落等工程质量问题；情况严重的，还会发生建筑物墙体、楼面渗漏水，外墙外保温系统空鼓开裂、外墙装饰面砖脱落等建筑工程使用安全事故，危及人民生命和财产的安全。

然而，国内预拌砂浆生产行业使用的生产、物流和储存设备，至今未能从根本上解决预拌干混砂浆的离析问题，从而遗留了砂浆质量和工程质量的隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种圆锥形防砂浆离析漏筛，其能防止预拌砂浆在生产、运输、储存过程中所产生的离析现象，从而确保预拌（干混）砂浆的匀质性和优质配合比。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆锥形防砂浆离析漏筛，包括伞面状壳体，在伞面状壳体的表面设置至少3圈的筛眼组件，每圈筛眼组件由孔径相同且均匀排布的筛眼组成。

作为本实用新型的圆锥形防砂浆离析漏筛的改进：上述至少3圈的筛眼组件均平行于伞面状壳体的底端；且沿着伞面状壳体的顶端至伞面状壳体的底端，筛眼的孔径依次增大。

作为本实用新型的圆锥形防砂浆离析漏筛的进一步改进：筛眼为圆形、椭圆形、三角形、四边形或多边形。

作为本实用新型的圆锥形防砂浆离析漏筛的进一步改进：四边形为正方形、菱形或长方形。

本实用新型的圆锥形防砂浆离析漏筛实际制作时，可采用表面冲压、切割或铸造的方式一体成型。考虑到对材料耐磨性和耐久性的要求，伞面状壳体所选用的材料应具备良好的刚性和韧性，因此伞面状壳体可选用生铁、钢板或钢化塑料等材料制成。本实用新型的圆锥形防砂浆离析漏筛实际使用时，被固定安装于储料筒仓的内腔中，且位于储料筒仓进料口的正下方。从进料口呈 “集束状” 自由落体的混合物料接触到伞面状壳体的表面时，被四周分散并从筛眼处呈“细雨状”均匀下落，使混合物料从储料筒仓的底部开始呈水平状态逐步堆升，完全避免了“金字塔状”造型的出现，阻止了混合物料中各种粗、中物料的分离，亦即防止了离析现象的发生。

本实用新型的圆锥形防砂浆离析漏筛结构简单、成本低廉，无需改变原有储料筒仓的结构就能安装使用；且能有效防止离析现象的发生；因此适用于规模化生产和使用；市场应用前景广阔，经济效益和社会效益双佳。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是本实用新型的圆锥形防砂浆离析漏筛的主视结构示意图。

图2是图1的仰视结构示意图。

图3是图1的实际使用状态示意图。

具体实施方式

图1~图2结合给出了一种圆锥形防砂浆离析漏筛，包括伞面状壳体1，在伞面状壳体1的表面设置6圈的筛眼组件，该6圈的筛眼组件均平行于伞面状壳体1的底端11。每圈筛眼组件由孔径相同且均匀排布的筛眼2组成。在伞面状壳体1的顶端10设置一个筛眼2。沿着伞面状壳体1的顶端10至伞面状壳体的底端11，筛眼2的孔径依次增大；即，位于伞面状壳体1顶端10的筛眼2的孔径最小，且6圈筛眼组件上的筛眼2的孔径沿着伞面状壳体1的顶端10至伞面状壳体的底端11依次增大。筛眼2可为圆形、椭圆形、三角形、四边形（例如正方形、菱形或长方形等）或多边形等；优选圆形。