[实用新型]电机定子块的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接结构，特别是涉及一种电机定子块的连接结构，属于电机制造技术领域。

背景技术

电机内的定子铁芯是用一片片和矽钢片叠加在一起形成的，在制造过程中，由于冲制矽钢片所用的矽钢板不同，冲制出的矽钢片叠加在一起后会出现一边厚一边薄的现象，造成定子铁芯的不均衡，影响电机的电气性能。为了保证定子铁芯的均衡性，在生产时，将构成定子铁芯的矽钢板分成两组压制成两个定子块，将两个定子块中的其中一个水平旋转180度后，然后在连接在一起。这样就可保证整个电机的定子铁芯尺寸的均衡性。

目前将两个定子块组合在一起的连接结构，是将两个定子块中的其中一个水平旋转180度后，用连接扣条穿在两个定子块的固定孔中，将两个定子块压紧后再把连接扣条两端压弯，将两个定子块勾住。这种连接结构需要采用连接扣条，增加了材料消耗和生产工序，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种电机定子块的连接结构。只需要对冲压模稍做改动，不需要再另外增加材料，就可以将两个定子块连接成一体，可减少材料消耗和生产工序，降低生产成本。

本实用新型的技术方案：一种电机定子块的连接结构，包括下定子块和上定子块，上定子块水平旋转180度后与下定子块槽榫连接；或下定子块水平旋转180度后与上定子块槽榫连接。

前述电机定子块的连接结构中，所述下定子块上设有榫或槽；上定子块上设槽或榫；榫和槽的形状相对应。

前述电机定子块的连接结构中，所述的榫与槽为过渡连接或过盈连接。

前述电机定子块的连接结构中，所述上定子块上设有上定位记号缺口；下定子块上设有下定位记号缺口。

与现有技术相比，本实用新型的连接结构，不用连接通片，可节约材料，也可省去将扣条插入固定孔和将扣条折弯的工序，降低了生产成本。在将两个定子块连接在一起时，只需要将两个定子块中的其中一个平面旋转180度后，放在压力机上压一下，就可以将两个定子块连接在一起。本实用新型的连接结构简单，操作方便，可大大提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型两个定子块连接在一起的示意图；

图3是现有技术两个定子块连接在一起的示意图。

附图中的标记为：1-下定子块，2-槽，3-上定子块，4-榫，5-固定孔，6-扣条，7-折弯，8-下定位记号缺口，9-上定位记号缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

实施例。现有技术的连接结构如图3所示，将两个定子块中的其中一个水平旋转180度后，用扣条6穿在两个定子块的固定槽5中，将两个定子块压紧后再把扣条6两端折弯7，将两个定子块勾住。原有技术上定子块3和下定子块1的第一片为通片，通片与榫的连接为过盈连接，不能自动落下，靠人工撬下方可进行铆压，这样会造成通片变形，造成电机定子质量不过关和材料浪费。

本实用新型如图1所示。一种电机定子块的连接结构，包括下定子块1和上定子块3，上定子块3水平旋转180度后与下定子块1槽榫连接；或下定子块1水平旋转180度后与上定子块3槽榫连接。所述下定子块1上设有榫2或槽4；上定子块3上设槽4或榫2；榫2和槽4的形状相对应。所述的榫2与槽4为过渡连接或过盈连接。所述上定子块3上设有上定位记号缺口9；下定子块1上设有下定位记号缺口8。

本实用新型的原理

由于榫2与槽4为过渡连接或过盈连接。上定子块3和下定子块1的第一片为通片，加大通片与榫之间的间隙，使上定子和下定子自动分离，不用人工分离，通片不会变形，便于统一铆压，同时节约材料。当压力机将上定子块3紧紧的压在下定子块1上时，榫2通过锥度挤入槽4中，当压力机释放后，两块定子块就连接在一起不会自己分开了。上定子块3上设有上定位记号缺口9；下定子块1上设有下定位记号缺口8。通过记号缺口可以方便的判断两块定子的方向，防止出现两块定子块中的其中一块没有旋转180度就压在一起造成返工的现象。