[实用新型]一种盘式冷床的托辊固定结构

说明书

技术领域

本实用新型属于中厚板/炉卷轧机领域，涉及一种盘式冷床的托辊固定结构。

背景技术

盘式冷床是中厚板和炉卷轧机工程精整线的主要设备之一，用于轧制及矫直后的热态钢板的空冷，即将500^oC～900^oC的高温钢板逐步冷却到约150^oC以下。圆盘是盘式冷床的传动（转动）执行原件，圆盘上方为高温钢板，圆盘下方安装有两个托辊来支撑圆盘，并与圆盘发生相对滚动，使圆盘在做主动圆周运动的时候与托辊之间保持很小的摩擦系数。由于托辊距离高温钢板太近，热辐射太强，同时，还要重载、线接触，且正反转动频繁，因此，托辊的工作环境非常恶劣，现有的盘式冷床结构为：圆盘上面承载着钢板，圆盘下设有两套托辊装置提供支撑力，托辊装置包括托辊轴和托辊且安装在支撑臂架上，所述托辊轴的两端分别穿过设置在支撑臂架上的圆形的销孔，托辊通过耐高温轴承设置在所述托辊轴上，托辊轴的一端设有锁紧垫板定位。

托辊、轴承作为运动和支撑部件，由于工作环境恶劣，必须定期维修和更换。更换托辊时，需要先卸下锁紧垫板、透盖、轴承、轴套，替换损坏的托辊和轴承，然后，将托辊轴穿入销孔，再将透盖、轴承、轴套、缩紧挡圈、托辊安装在托辊轴上。轴承内圈与托辊轴外圆之间、轴承外圈与托辊内圈之间均为过盈配合，拆卸时由于空间窄小需要敲击轴承抽出托辊轴，而安装时需要专用的工具完成，因此，不仅很容易将昂贵的轴承损坏，而且操作非常困难，也难以形成批量装配。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于装卸的盘式冷床的托辊固定结构。

本实用新型的目的是这样实现的，一种盘式冷床的托辊固定结构，包括圆盘、托辊装置和支撑臂架，其特征在于：所述支撑臂架上设有U型槽，所述托辊装置通过托辊轴安装在所述U型槽里且通过锁紧垫板固定在所述支撑臂架上。

上述托辊轴的两端设有平台，上述锁紧垫板紧贴所述平台的侧壁固定在上述支撑臂架上。

上述托辊轴的两端分别安装在设置于两个支撑臂架上的U型槽里，所述托辊轴的外面为托辊，所述托辊与托辊轴之间设有轴承，所述轴承内圈与托辊轴外圆之间、轴承外圈与托辊内圈之间均为过盈配合。

维修或更换托辊装置部件时，只要将圆盘卸下，卸掉支撑臂架上的锁紧垫板，就可以直接将托辊装置整体移出，在线外进行托辊、轴承等部件的更换。

本实用新型具有如下有益效果，本实用新型托辊轴安装在支撑臂架的U型槽里且通过锁紧垫板固定，极大的方便了托辊装置的拆卸和安装，使得托辊和轴承的安装维护均可在线外进行，即将托辊装置作为一个模块在线外完成装配后，在支撑臂架进行简单定位即可，避免了现有技术在狭小空间更换托辊时采用敲击轴承抽出托辊轴而对昂贵轴承造成的损坏；也可以在线下预先备份托辊装置，生产线维修时，只需直接更换即可，损坏的部件在线外修复，有利于实施并行工作方式，大大缩短了生产线停工时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1 B-B 剖视图。

具体实施方式

实施例，一种盘式冷床的托辊固定结构，包括圆盘2、托辊装置1和支撑臂架4，圆盘2上面是高温钢板3，下面设有两套托辊装置1提供支撑力，支撑臂架4上设有U型槽8，托辊轴6的两端设有平台10且分别安装在两个支撑臂架4上的U型槽8里，锁紧垫板7紧贴平台10侧壁将托辊轴6固定在支撑臂架4上，托辊轴6的外面是托辊9，托辊9与托辊轴6之间设有轴承5，轴承5内圈与托辊轴6外圆之间、轴承5外圈与托辊9内圈之间均为过盈配合。

维修或更换托辊装置1部件时，将圆盘2卸下，卸掉支撑臂架4上的锁紧垫板7，将托辊装置1整体移出支撑臂架4，在线外进行托辊9、轴承5等部件的更换；也可以在线下预先备份托辊装置1，生产线维修时，只需直接更换即可，损坏的部件在线外修复。