[实用新型]分切压痕机的刀砧辊装置

说明书

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸包装机械，具体涉及一种分切压痕机的刀砧辊装置。

背景技术

目前分切压痕机中采用的下刀轮，需要在每一个下刀座上安装一只金属或其它材料制成的刀轮，刀轮中间开有刀槽。在生产时，分切圆刀插入刀槽，切割纸板。但是当出现上下定位不准或生产中上下刀座出现滑动的情况，往往会导致圆刀片与刀轮发生硬性的接触而破碎，飞溅的硬性碎刀片有可能造成人员的意外受伤。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种分切压痕机的刀砧辊装置，该装置结构简单、生产成本低，可以很好的配合刀具切割纸板。

本实用新型提供的分切压痕机的刀砧辊装置，设置在分切刀具的下面与分切刀具配合使用，它包括辊轴、刀砧片，多个刀砧片套装固定在所述辊轴上，相邻刀砧片之间有下刀空隙，分切刀具的刀刃可以切入该空隙中。

所述刀砧片由环氧树脂材料制成，几何中心设有安装孔，并设有尺寸小于外沿的凸台。所述刀砧片的外沿形状是圆形或正多边形中的任意一种。所述安装孔的形状是圆形或正多边形中的任意一种。所述刀砧片上的凸台的形状是圆形或正多边形中的任意一种。

为了取得更好的技术效果，本实用新型的分切压痕机的刀砧辊装置，其刀砧片还可以采用另外一种技术方案，它包括环形座和设置在环形座上的环氧树脂刀砧片，环形座的几何中心设有安装孔，环形座的一侧设有环形凸台，由环氧树脂材料制成的刀砧片固定设置在所述环形凸台上，刀砧片的外沿尺寸大于环形座的外沿尺寸，相邻的环氧树脂刀砧片之间由环形座的底边隔开，形成下刀间隙。所述刀砧片的外沿形状是圆形或正多边形中的任意一种。所述安装孔的形状是圆形或正多边形中的任意一种。环形座可方便选择金属板材冲压加工，加工方式方便快捷，用冷板材料加工，成本相对环氧树脂低廉。

本实用新型提供的分切压痕机的刀砧辊装置，其有益效果在于，圆形刀砧片易于加工，多个同边数的正多边形刀砧片各边对齐后形成多面棱柱，可以逐个棱柱面作为刀砧面对应切刀使用，不易划伤纸板，同时，正六边形刀砧片在利用板材裁切加工的时候，可以做到无边角料，不造成浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中B处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的刀砧片结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是图3中A处局部结构示意图；

图6是本实用新型实施例二的刀砧片结构示意图；

图7是图6的左视图；

图8是图6中C处局部结构示意图；

图9是本实用新型实施例三的刀砧片结构示意图；

图10是图9的左视图；

图11是图9中D处局部结构示意图。

图中标注：

1.分切刀具；2.刀砧片；3.辊轴；4.刀刃；5.下刀空隙；6.凸台，7.安装孔；8.凸台；9.安装孔；10.环氧树脂刀砧片；11.环形座；12.安装孔。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的分切压痕机的刀砧辊装置，进行详细的说明。

实施例一

参照图1-图5，本实施例的分切压痕机的刀砧辊装置，设置在分切刀具1的下面与分切刀具1配合使用，它包括辊轴3、刀砧片2，多个刀砧片2套装固定在所述辊轴3上，相邻刀砧片2之间有下刀空隙5，分切刀具的刀刃4可以切入该空隙5中。

所述刀砧片2由环氧树脂材料制成，几何中心设有安装孔7，并设有尺寸小于外沿的凸台6。如图4所示，所述刀砧片2的外沿形状是圆形，所述安装孔的形状是圆形，所述刀砧片上的凸台的形状是圆形，与此对应辊轴3为圆柱辊轴。

实施例二

参照图1、图2、图6-图8，本实施例的分切压痕机的刀砧辊装置，设置在分切刀具1的下面与分切刀具1配合使用，它包括辊轴3、刀砧片2，多个刀砧片2套装固定在所述辊轴3上，相邻刀砧片2之间有下刀空隙5，分切刀具的刀刃4可以切入该空隙5中。

所述刀砧片2由环氧树脂材料制成，几何中心设有安装孔9，并设有尺寸小于外沿的凸台8。如图4所示，所述刀砧片2的外沿形状是正六边形，所述安装孔9的形状是正六边形，所述刀砧片上的凸台8的形状是圆形，与此对应辊轴3为六棱柱辊轴。

实施例三

参照图1-图2、图9-图11，本实施例的分切压痕机的刀砧辊装置，设置在分切刀具1的下面与分切刀具1配合使用，它包括辊轴3、刀砧片2，多个刀砧片2套装固定在所述辊轴3上，相邻刀砧片2之间有下刀空隙5，分切刀具的刀刃4可以切入该空隙5中。

所述刀砧片，包括环形座11和设置在环形座上的环氧树脂刀砧片10，环形座11的几何中心设有安装孔12，环形座11的一侧设有环形凸台，环氧树脂材料刀砧片10固定设置在所述环形凸台上，刀砧片的外沿尺寸大于环形座的外沿尺寸，相邻的环氧树脂刀砧片之间由环形座的底边隔开，形成下刀间隙。所述刀砧片的外沿形状是圆形，所述安装孔的形状是圆形，与此对应辊轴3为圆柱辊轴。