[实用新型]织物环锭纺纱机中的改进的牵伸系统驱动配置

说明书

技术领域

本发明涉及一种织物纺纱机的改进驱动配置。尤其是，本发明涉及在织物环锭纺纱机中的改进驱动机构。特别是，本发明关注的是环锭纺纱机中的牵伸系统驱动配置。 

背景技术

一般，用在例如环锭纺纱机或粗纱机这样的纺纱机中的牵伸设备是三列型式的，包括前辊、中间辊和后辊，其中前底辊、中间底辊和后底辊被单个马达驱动。牵伸单元的这些底辊在一端由齿轮系互连，所述齿轮系被马达驱动。并且这些辊沿着机器从一端到另一端在连续的长度上延伸以便伺助每个牵伸单元，并且以隔开的间隔支撑在轴承中。在延长机器时，上述这种布置产生问题：因为当驱动的扭力施加到这些辊上时，这些辊会出现过度扭曲。这些辊所展现出来的扭曲程度从这些辊的被驱动端处的最大值到它们的自由端处的最小值变化。 

除了这一点以外，还存在一种装置，在该装置中为了便于改变牵伸比，前底辊和后底辊分别地由各自的马达驱动，以及存在一种装置，其作为锭子数量增加的结果而展现出更高的机器长度，在该装置中，马达设置在机器的两端，从机器的两侧来驱动底辊。除这一点之外，驱动马达和传动单元设置在牵伸单元的中间，用于控制在牵伸辊的全长上出现的扭力变化。此类机器公开在美国专利4161862中。 

从欧洲专利1609893可以知道三辊牵伸系统，在该系统中所有前底辊、中间底辊和后底辊在机器的纵向中心处被分开以便控制和保持扭力传播，并且由它们对应的各自的马达驱动。 

然而，当在长的纺纱机中使用更多数量的锭子时，对于相同的扭力分配，前述牵伸布置并不切实可行。由于这个原因，在机器的启动和停止过程中，得到的纱线质量出现变化。现有技术的这些不利的影响使得需要发 展一种用于环锭/捻丝机的改进牵伸辊驱动配置。 

发明内容

本发明的主要目的是提供一种在牵伸系统的全长上分配相同扭力的牵伸辊驱动配置。 

本发明的另一个目的是提供一种结构简单的纺纱机，该纺纱机具有能够根据所需的锭子数量在纵向上容易地延长的更高机器长度。 

本发明的又一个目的是提供具有更高机器长度的纺纱框架，该框架提供没有任何改变的恒定纱线品质。 

本发明涉及改进牵伸系统驱动配置，其中至少三个底牵伸辊彼此相邻地布置在一组中。根据本发明的纺纱机包括至少四个牵伸模块，其中底牵伸辊被设置在每个模块的驱动端的驱动装置驱动。因此，为具有更高机器长度的纺纱机(参考图1)提供至少四个牵伸模块(A、B、C、D)。为了在底牵伸辊上保持相同的扭力分布，在机器的端部之间，每个牵伸模块(A、B、C、D)被彼此隔开。每个牵伸模块(A、B、C、D)的每组底牵伸辊的驱动端被驱动传动装置相互连接。 

因为底牵伸辊被布置成模块，它们能够在环锭纺纱机的全长上传递有效扭力。因而，得到的纱线的品质不会因为扭力变化受到影响。 

在头架处的牵伸模块(A&C)设置有中间辊，该中间辊基本被分在端部之间并被端轴承可转动地支撑。因此，所述中间辊的第一部分被设置在驱动端的驱动装置驱动，而中间辊的另一部分通过设置在头架和端架之间的齿轮传动装置从前底辊获得驱动力。此外，牵伸辊(B&D)由设置在机器的端架处的它们的相应的驱动装置驱动。 

根据本发明，提供一种在织物环锭纺纱机中的改进牵伸系统驱动配置。该驱动配置包括头架(1)和端架(2)；至少四个牵伸模块(A、B、C、D)，每个牵伸模块具有多个牵伸辊(3、4、5)，所述牵伸辊由设置在每个模块的一端的驱动装置(6、7、8、9)驱动，其中至少一个传动装置(12)设置在头架(1)和端架(2)之间。 

并且本发明的简单结构提供了容易的安装环锭纺纱机及延长牵伸模块的方法。 

优选地，至少一个牵伸模块(A、B、C、D)的中间辊和/或后辊被分成两个部分，其中第一部分由在驱动端的驱动装置(6、7、8、9)驱动，而第二部分由传动装置通过齿轮系从前辊驱动。 

优选地，提供具有齿轮系的所述传动装置以用于驱动牵伸系统的中间辊和/或后辊的一部分。 

优选地，在机器的每一端的一对牵伸模块的驱动装置通过变频器相互连接。 

优选地，为每个驱动装置提供单独的变频器。 

优选地，在机器的一侧的牵伸模块的底牵伸辊被安装并与同一侧的另一模块的对应的底辊同轴排列。 

优选地，相似配置的具有驱动装置的牵伸模块设置在纺纱机的两侧。 

优选地，优选模块的后辊和/或中间辊被分成两个部分，每个分开的端部被支撑在轴承上。