[实用新型]一种用于制备聚合物薄膜的喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴，具体涉及一种用于制备聚合物薄膜的喷嘴。

背景技术

目前，光电器件要求将聚合物制备成薄膜，常用的聚合物薄膜制备方法，如旋涂法、喷墨打印法和刮片法等，因存在污染、成膜质量差等问题而不利于高性能聚合物薄膜的制备。随着聚合物薄膜制备技术的发展，聚合物薄膜的真空喷射制备已成为目前研究的热点，但是目前尚未发现有真空喷射制膜的喷嘴设备。

发明内容

针对目前制备聚合物薄膜存在的问题，本实用新型提供一种用于制备聚合物薄膜的喷嘴。

本实用新型的制备聚合物薄膜的喷嘴，要点在于喷头外壳和短管接头通过内螺纹接头相连，喷头外壳与短管接头之间设置有一个垫片，喷头外壳的内孔中装配有旋流件和弹簧，旋流件和弹簧之间装配有一个挡圈。

所述的内螺纹接头的外壁的中间位置设置有一个贯穿的检漏口，垫片安装在内螺纹接头具有螺纹的内表面的检漏口处。

所述的旋流件为一圆柱体结构，圆柱体的流体出口一端为圆锥形，圆柱体外壁面上开有四条均布的螺旋形流道, 圆柱体中心位置设置有一直流流道，圆柱体的流体入口一端，两个相邻的螺旋形流道入口之间的端面上有凸台。

所述的喷头外壳为T形圆柱结构，内部为梯形孔，喷头外壳上设置有喷口，喷口与梯形孔之间为锥形空腔结构。

本实用新型与现有技术相比较显著的特点和产生的有益效果是：结构简单，便于安装，有利于流体的微细雾化，提高雾化效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为旋流件的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为喷头外壳的结构示意图；

图5为图4的I局部放大图；

图中：1弹簧、2挡圈、3旋流件、4喷头外壳、5内螺纹接头、6垫片、7检漏口、8短管接头、9螺旋形流道、10直流流道、11喷口、12凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型的制备聚合物薄膜的喷嘴，喷头外壳4和短管接头8通过内螺纹接头5相连，喷头外壳4与短管接头8之间挤压有一个垫片6，内螺纹接头5的外壁的中间位置开有一个贯穿的检漏口7，垫片6装配在内螺纹接头5具有螺纹的内表面的检漏口7处,喷头外壳4的内孔中装配有旋流件3和弹簧1，旋流件3和弹簧1之间装配有一个挡圈2, 旋流件3为一圆柱体结构，圆柱体的流体出口一端为圆锥形，圆柱体外壁面上开有四条均布的螺旋形流道9, 圆柱体中心位置开有一直流流道10，圆柱体的流体入口一端，两个相邻的螺旋形流道9入口之间的端面上有凸台12，喷头外壳4为T形圆柱结构，内部为梯形孔，喷头外壳4上开有喷口11，喷口11与梯形孔之间为锥形空腔结构。

本实用新型的工作过程是：流体流经喷头外壳4和弹簧1进入旋流件3，一部分流体在流经旋流件3上螺旋形流道9后在锥形空腔产生撞击，另一部分流体从旋流件3上的直流流道10流过，五股流体在锥形空腔汇集，再由喷口11喷出，有利于流体的微细雾化，防止产生空心锥喷雾，提高雾化效果。