[实用新型]落地镗立柱倾斜调整的伺服液压装置有效
申请号: | 201020661136.4 | 申请日: | 2010-12-15 |
公开(公告)号: | CN201997998U | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
发明(设计)人: | 崔洪奎 | 申请(专利权)人: | 苏州江源精密机械有限公司 |
主分类号: | B23Q23/00 | 分类号: | B23Q23/00;B23Q1/01 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 落地 立柱 倾斜 调整 伺服 液压 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及落地镗立柱倾斜调整的伺服液压装置。
背景技术
落地镗加工中,由于刀具的受力,使得立柱有后倾的趋势,这样的结果就使刀具的前点相对变高,破坏加工精度,主轴箱越接近立柱的顶端,这种趋势会变得越明显,现有的机床中,设置具有一定倾斜角度的主轴箱,来弥补立柱倾斜造成的加工精度走失,这样由于主轴箱在立柱的不同部位时立柱的倾斜角度不同,导致不能很好得掌握角度调整的数据,不能对立柱倾斜角度进行实时动态调整,加工精度仍然会走失。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可直接针对立柱的倾斜角度进行调整的落地镗立柱倾斜调整的伺服液压装置,它能够解决不能很好的掌握角度调整的数据的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供一种落地镗立柱倾斜调整的伺服液压装置,包括立柱、设置在所述立柱底部的机床床身、在所述机床床身顶部前后两侧设置的沿左右方向延伸的前静压导轨与后静压导轨、底部具有凹槽与液压安装位置并通过所述凹槽覆压在所述前静压导轨与后静压导轨上的支承所述立柱的拖板、用于给本装置供油的油箱、与所述油箱连通的用于传输油箱供油到达所述拖板液压安装位置的总管路、一端与所述总管路连通另一端连接到所述后导轨上的管路、一端与所述总管路连通另一端连接到所述前导轨上的管路,其特征在于:所述前管路上连接有可外接电控设备的伺服比例减压阀。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:装置具有设置在机床床身上的前静压导轨与后静压导轨、向前静压导轨供油的前管路、向后静压导轨供油的后管路、连接在前管路上的可外接电控装置的伺服比例减压阀,采用这种结构之后,装置可根据立柱的倾斜角度调整对前静压导轨的供油,进而通过调整前静压导轨上的油膜厚度来实现立柱倾斜角度的调整,角度调整的数据简单直观,有效提高了加工精度。
附图说明
附图1为本实用新型的主视示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步阐述本实用新型的结构。
参见图1所示,在机床床身2的顶部前后两侧设置沿左右方向延伸的前静压导轨6与后静压导轨3,底部具有凹槽与液压安装位置的拖板5通过底部凹槽覆压在前静压导轨6与后静压导轨3上,通过拖板5支承立柱1,一方面可使立柱1的压力均匀得被拖板5承受,另一方面减轻了拖板5与前静压导轨6、后静压导轨3的磨耗,油箱12的供油经总油路11的输出后,中途由总油路11上分开为连接到前静压导轨上6的前管路10与连接到后静压导轨3上的后管路8。
在图1中,前管路10与后管路8分别输出压力油在前静压导轨6、后静压导轨3上形成油膜,在前管路10上设置可外接电控设备的伺服比例减压阀9,加工之前,首先设定立柱1的倾斜角度与伺服比例减压阀9调整压力油流量的数据,在加工过程中,刀具受力使立柱1后倾,这时,根据事先设定好的数据,通过伺服比例减压阀9调整压力油流量实现前静压导轨6的油压减小,前静压导轨6的油压减小会使得前静压导轨6上的油膜7的厚度变薄,这样立柱1就产生了前倾的趋势来平衡刀具受力产生的立柱1角度变化,弥补了加工精度走失,达到加工精度的要求。
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