[实用新型]一种触摸屏FPC引线丝印导电胶治具

说明书

技术领域

本实用新型属于高端印制线路板技术领域，适用于带元器件FPC（可挠性印刷电路板）丝印导电胶技术，特别是指一种触摸屏FPC引线丝印导电胶治具。

背景技术

触摸屏技术与产品越来越广泛地被应用各种场合。触摸屏主要是电阻式触摸屏、红外触摸屏、表面声波屏、多点触控、电容屏等，其中多点触控与电容屏技术与产品是未来发展的重要方向，将逐渐取代普通电阻屏。目前，多点触控与电容屏的FPC引线因为带有元器件，所以压接端基本上都是采用贴异方向性导电胶膜（ACF）的方式，但此方法操作效率低、成本高。但如果采用丝印异方向性导电胶（ACP）的方式，又因为ACP胶耐温性不够无法适用于回流焊制程，只能单片手工贴片，成本高、可靠性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种触摸屏FPC引线丝印导电胶治具，满足带元器件的触摸屏引线先拼版贴片，后丝印ACP，具有降低生产成本，提高工作效率的功效。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种触摸屏FPC引线丝印导电胶治具，其中FPC引线和连接器等元器件构成拼板；其中：在一与FPC引线的拼版宽度等宽的载板上，固定有玻璃纤维布聚酯板，该玻璃纤维布聚酯板厚度与FPC引线和连接器相连接的厚度相匹配；在所述拼版位置的玻璃纤维布聚酯板处形成有让位区以配合拼版。

所述的玻璃纤维布聚酯板通过双面胶与底座固定在一起。

采用上述方案后，通过该治具可将FPC套在玻璃纤维布聚酯板（FR4）的让位区定位便可进行印刷异方性导电胶（ACP）作业，将印刷好的上述导电胶进行后期处理；也就是说利用此类治具，可以实现带元器件的触摸屏FPC引线先拼版贴片，后丝印ACP的流程，使此类触摸屏可以实现量产化生产，解决了此类FPC产品手工贴片可靠性低与成本高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为带连接器触摸屏FPC引线的侧视图；

图4为本实用新型实施导电胶丝印的侧视图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型揭示了的一种触摸屏FPC引线丝印导电胶治具，按照FPC引线1的拼版宽度，选择治具载板2的宽度，根据FPC带连接器端补强板11与连接器等元器件12的厚度，选择合适的玻璃纤维布聚酯板（FR4）3厚度；将玻璃纤维布聚酯板（FR4）3及双面胶4按尺寸要求裁切好，并将双面胶4其中的一面贴在玻璃纤维布聚酯板（FR4）3的一面，该双面胶4的另一面贴在FR4载板2上，形成一整套丝印治具。也就是说由FPC引线1和连接器12相连构成拼版，并且根据FPC引线1和连接器12相连的厚度选择相应的玻璃纤维布聚酯板（FR4）3的厚度与之匹配，根据所述拼版位置在玻璃纤维布聚酯板（FR4）3上形成相应的FR4治具掏空让位区31，将所述拼版套在FR4治具上进行印刷异方性导电胶5（ACP）作业，将印刷好的上述导电胶进行后期处理。

具体操作方案1、选择相对应的材料规格与型号，进行开料制作；经过钻孔、曝光、显影、蚀刻、压合、烘烤等线路成形，最后进行表面电镀镍金处理。然后将FPC产品转入表面贴装工序（SMT），再进行异向导电胶的丝印（ACP），单边导电胶厚度控制15-25um，第一面烘烤温度110℃，10min，第二面烘温度110℃，15min。

具体操作方案2、选择相对应的材料规格与型号，进行开料制作；经过钻孔、曝光、显影、蚀刻、压合、烘烤等线路成形及丝印阻焊油墨，最后进行表面化镍金处理。然后将FPC产品转入表面贴装工序（SMT），再进行异方向性导电胶5（ACP）的丝印，单边导电胶厚度控制15-25um，第一面烘烤温度110℃，10min，第二面烘温度110℃，15min。

综上所述，本实用新型的治具，可以实现带元器件的触摸屏FPC引线先拼版贴片，后丝印ACP的流程，使此类触摸屏可以实现量产化生产，解决了此类FPC产品手工贴片可靠性低与成本高的问题。