[实用新型]半自动喷台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离线喷涂设备，特指一种能够保证涂层厚度的半自动喷台。

背景技术

目前，现有的离线喷涂是靠人工利用喷枪直接对胶条进行喷涂，但该方法喷涂角度、喷涂位置和喷枪移动的速度无法保证一致，喷涂流量无法保证稳定，涂层厚度不一。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种喷枪流量、喷枪移动的速度和喷涂时喷枪与胶条需喷涂面的相对位置、角度及喷涂涂层厚度稳定的半自动喷台。

为解决上述技术问题，本实用新型半自动喷台，包括一支撑架，其中，上述支撑架两端固接一线性滑轨，无杆汽缸与该线性滑轨滑动连接，上述支撑架一侧设有伺服电机，并连接有一传动丝杆，该传动丝杆与丝杆座转动配合，并通过丝杆座固定在支撑架上，其传动丝杆与设置在无杆汽缸上的传动螺母螺纹连接，上述无杆汽缸下部滑动连接一喷枪滑座，喷枪滑座一侧的固定杆上设有一喷枪，上述支撑架下部设有一喷台，该喷台上均布有导轮，上述伺服电机、无杆汽缸、喷枪由控制箱控制。

将需喷涂的胶条固定在工作板上，每根之间间距一样，再将工作板的位置 固定，使得喷枪的起始位置和和工作板上的第一根胶条的位置一致。喷枪纵向移动时喷枪关闭，没有涂料喷出；喷枪横向移动时喷枪打开，进行喷涂作业。根据工作板上每根胶条的间距设定伺服电机的步进距离，使得喷枪每次纵向移动的距离和工作板上每根胶条之间的间距一致，喷枪每次横向移动时所喷的涂料刚好喷在工作板上对应的胶条上。喷涂的流量通过喷枪上流量开关进行调节，并保持流量稳定，喷枪纵向移动的距离通过设定伺服电机在传动丝杆上的步进量来保持稳定，喷枪移动的速度靠无杆汽缸的气压来控制，气压保持恒定，移动的速度也能保证匀速。通过以上控制，就能保证每根胶条之间，同一胶条上喷涂面的不同部位上所喷到涂料的量保持稳定，所形成涂层的厚度保持稳定。

作为优化，上述固定杆端部紧固一喷枪调节座，上述喷枪设置在喷枪调节座上。如此设计，可根据实际需要调整喷枪的高度。

作为优化，上述无杆汽缸两端各设一限位开关，该限位开关与上述控制箱连接。如此设计，能够精确的完成一次喷涂，提高喷涂效率。

作为优化，上述支撑架外侧设有一防尘罩，其支撑架一侧面设有轴流风机，该轴流风机的出风口设有布网。如此设计，可保证在喷涂作业时，不会污染周围环境，同时，轴流风机吹出的风通过布网，能够大范围的对胶条进行吹干，其布网起到了对进风的缓冲作用。

本实用新型的有益效果是，结构简单合理，喷枪流量、喷枪移动速度、喷涂量级喷涂角度得到有效的控制，使其一致，同时，喷涂作业通过控制箱进行运作，半自动化高及稳定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型半自动喷台作进一步说明：

图1是本实用新型的剖面图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型均布导轮的示意图。

图中，1为支撑架，2为线性滑轨，3为无杆汽缸，4为伺服电机，5为传动丝杆，6为丝杆座，7为喷枪滑座，8为喷枪，9为喷台，10为导轮，11为喷枪调节座，12为限位开关，13为控制箱，14为防尘罩，15为轴流风机，16为布网，17为摊条区，18为喷涂区。

具体实施方式

实施方式一：如图1至3所示，本实用新型半自动喷台，包括一支撑架1，其中，上述支撑架1两端固接一线性滑轨2，无杆汽缸3与该线性滑轨2滑动连接，上述支撑架1一侧设有伺服电机4，并连接有一传动丝杆5，该传动丝杆5与丝杆座6转动配合，并通过丝杆座6固定在支撑架1上，其传动丝杆5与设置在无杆汽缸3上的传动螺母螺纹连接，上述无杆汽缸3下部滑动连接一喷枪滑座7，喷枪滑座7一侧的固定杆上设有一喷枪8，上述支撑架1下部设有一喷台9，该喷台9上均布有导轮10，上述伺服电机4、无杆汽缸3、喷枪8由控制箱13控制。

上述喷台9分为两个摊条区和一个喷涂区，该喷涂区设在两摊条区之间。在对胶条喷涂之前，将胶条均布在摊条区的托盘之上，其后，通过导轮10滑入喷涂区进行喷涂加工，喷涂加工完成后，托盘再滑入另一摊条区。

上述固定杆端部紧固一喷枪调节座11，上述喷枪8设置在喷枪调节座11上。在实际喷涂加工时，可根据实际的需要调节喷枪8的高低位置。上述喷枪调节座11通过螺栓与固定杆紧固，在调节喷枪8高低位置时，直接调整喷枪调节座11的高低位置即可。

上述无杆汽缸3两端各设一限位开关12，该限位开关12与上述控制箱13 连接。

上述支撑架1外侧设有一防尘罩14，其支撑架1一侧面设有轴流风机15，该轴流风机15的出风口设有布网16。