[实用新型]一种在线调整辊缝的电池极片轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池极片的轧制设备，尤其是一种在线调整辊缝的电池极片轧机。

背景技术

目前，在电池极片的生产过程中轧制工艺是必不可少的环节。现有的电池极片轧机难于对其上、下轧辊的间距进行实时的、精确的调节，无法适应电池极片生产制造的多样化和高精度要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在线调整辊缝的电池极片轧机，能够实时、便捷的对电池极片轧机上、下轧辊的间距进行快速、精确的调节，以适应电池极片制造业的多样化和高精度要求。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种在线调整辊缝的电池极片轧机，结构中包括机架、分别配装在上轴承座与下轴承座上的上轧辊与下轧辊，上轴承座和下轴承座安装在机架上的轴承座槽内，所述轴承座槽的顶部机架上设置有安装螺母的通孔，螺母内配装有丝杠，丝杠的下端与上轴承座活动连接，丝杠的上端与传动机构相联接；所述轴承座槽的底部设置有液压缸，所述下轴承座的下端面配装在液压缸的液压顶杆上。

所述丝杠下端设置圆形凸块，所述上轴承座上设置与此圆形凸块相适应的卡槽，圆形凸块嵌接在卡槽内。

所述机架上设置旋转编码器，所述丝杠上设置同步齿轮，丝杠通过此同步齿轮与旋转编码器相连。

所述传动机构由设置在机架上的电机和与电机的输出轴相联接的减速机，减速机的输出轴与所述丝杠相联接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型由于在上轴承座上设置有丝杠调节装置，丝杠调节装置的丝杠上连接有旋转编码器，在使用时，旋转编码器与丝杠同步旋转，通过旋转编码器上的读数即可实时检测丝杠调节装置对上轧辊的调节效果，能够精确调整上、下轧辊的辊缝，以满足电池极片高精度加工的要求；本实用新型的下轴承座上设置液压缸，能够快速调整上、下轧辊的辊缝。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一个具体实施方式的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图1的左视示意图。

图中：1、机架  2、上轴承座  3、下轴承座  4、上轧辊  5、下轧辊  6、螺母  7、丝杠  8、圆形凸块  9、卡槽  10、同步齿轮  11、旋转编码器  12、电机  13、减速机  14、液压缸。

具体实施方式

参看附图，本实用新型一个具体实施例的结构中包括包括机架1和分别通过上轴承座2与下轴承座3设置在机架1上轴承座槽内的上轧辊4与下轧辊5。轴承座槽的顶部机架上1设置有安装螺母6的通孔，螺母6内配装有丝杠7，丝杠7的下端设置圆形凸块8，上轴承座2上设置有与此圆形凸块8相适应的卡槽9，圆形凸块8嵌接在卡槽9内；机架1上还设置有旋转编码器11，丝杠7上设置有同步齿轮10，丝杠7通过此同步齿轮10与旋转编码器11相连，这样即可通过旋转编码器11上的读数精确显示上轧辊4的水平高度；机架1上还设置有电机12，此电机12的输出轴与减速机13连接，此减速机13的输出轴与丝杠7连接；所述轴承座槽的底部设置有液压缸14，下轴承座3的下端面配装在液压缸14的液压顶杆上。

工作时，启动下轴承座3上设置的液压缸14，能快速的调整上、下轧辊的辊缝，之后进入精确调整，启动电机12，电机12通过减速机13驱动丝杠7正向或反向转动，即可调整上轴承座2向上或向下移动，同时，丝杠7上的同步齿轮10带动旋转编码器11转动，这样即可通过旋转编码器11上的读数实时检测丝杠调节装置对上轧辊4的调节效果，精确显示上轧辊4的水平高度，以满足电池极片高精度加工的要求。

上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。