[实用新型]勾夹线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机，尤其是指一种用于缝纫机的勾夹线装置。

背景技术

传统的链式缝法的缝纫机，一般于其针座上方设有一勾夹线装置，以用于将由切线装置切断的缝线线头勾回并适度夹持拉紧，使在下一次车缝时将残留的线头予以车缝盖上，使布面上未存有残留线头。如国家知识产权局于2006年11月29日公开的公开号为CN1869309A的发明专利申请即公开了一种缝纫机的勾夹线装置，其由一设有驱动元件的主座体、设有勾线元件的连动件、第一连接块、第二连接块、导线架及夹线组所组成，该勾夹线装置邻设于缝纫机车针处，驱动元件的摆臂带动连动件，使连动件上锁设的勾线元件在导座与上导片之间位移活动，且使勾线元件的勾部可将车针处的车缝线归纳夹掣于导座与上导片之间的夹片内，另，夹片可藉由导座上所锁固的压杆座的压杆部，穿设过导座而压抵于夹片上来调整夹掣松紧。再如国家知识产权局于2008年5月14日授权公告的授权公告号为CN201058909Y的实用新型专利公开的一种缝纫机勾夹线装置，其主要由固定有电磁元件的固定板、固定有勾针的托架、主摆臂、推杆、肘杆以及固定摆臂组成，通过在固定板前端设置弧形定位滑槽，并分别将推杆和肘杆夹持固定于该弧形定位滑槽的两侧，从而确保与肘杆连接的托架工作的稳定性。

上述专利文献公开的勾夹线装置，均存在同样的缺陷：所设置的传动机构较多，长时间使用会导致相关连动件之间的间隙变大，造成勾线动作产生误差，以至于出现勾线动作失效、漏勾线或者滑线夹持不稳等现象。此外，传动机构较多，也使得勾夹线装置的制造工艺复杂、稳定性差，不利于灵活安装和调试。

发明内容

本实用新型在于解决现有勾夹线装置所存在的传动机构较多的技术问题，提供一种结构简化的用于缝纫机的勾夹线装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于缝纫机的勾夹线装置，包括有一主体板，所述主体板上固定有一电磁元件，所述电磁元件的转轴上连接有一摆臂，所述摆臂的摆动端与一推杆的后端铰接，所述推杆和主体板之间设置有一复位弹簧，所述主体板的前部处形成有一定位滑槽，相对于所述推杆而位于主体板另一侧处设置有一连接板，所述连接板铰接于主体板之上，其前端通过一穿设于所述定位滑槽的滑动件而与所述推杆的前端铰接，其后端与一勾针支架铰接，所述勾针支架的后端处形成有一导引部，所述导引部穿设于一通过一轴承而设置于所述主体板上的转动销的导引孔中，该勾针支架的前端处固定有一勾针，所述勾针上固定有一压抵于所述勾针的弹性压片。

上述勾夹线装置中，所述推杆上形成有一勾手，所述主体板上固定有一固定销，所述复位弹簧连接于所述勾手和固定销之间。

上述勾夹线装置中，所述定位滑槽为弧形结构。

上述勾夹线装置中，所述定位滑槽为两端向下弯曲的弧形结构。

上述勾夹线装置中，所述主体板上设有一用于将勾夹线装置安装于缝纫机的安装架。

上述勾夹线装置中，所述安装架包括有一固定支架及一调节支架，其中，所述固定支架为L形，其水平部上形成有至少一第一槽孔，使用至少一紧固螺丝穿过所述第一槽孔而螺接于所述主体板上，所述调节支架为L形，其垂直部上形成有一第二槽孔，而其水平部上形成有一安装槽孔，使用一调节螺丝穿过所述第二槽孔而螺合于所述固定支架的垂直部。

上述勾夹线装置中，所述滑动件包括有一螺丝，其穿过所述连接板、定位滑槽、推杆并于其上螺合一螺母。

上述勾夹线装置中，所述主体板的后部处形成有一转轴孔，所述电磁元件设置于所述主体板的一侧，其转轴穿过所述转轴孔而伸至与该主体板的另一侧。

上述勾夹线装置中，所述摆臂形成有一U形端部，所述U形端部上形成有连接孔，所述转轴穿设于所述连接孔中，使用一第一螺丝穿过U形端部并在其上螺合一第一螺母，而实现所述摆臂和转轴的连接。

本实用新型的有益技术效果在于：该勾夹线装置在其主体板上通过一轴承设置有一转动销，勾针支架插入该转动销的导引孔中，藉由该转动销而导引定位该勾针支架及设置于该勾针支架上的勾针的运动，这样，相比于现有的勾夹线装置，可减少传动机构的设置，简化勾夹线装置，且，转动销通过轴承8设置于主体板上，其机械性能大为改善，可降低其运动磨损，上述方面均有利于降低勾夹线装置在勾线动作中产生的误差，减少出现勾线动作失效、漏勾线或者滑线夹持不稳等现象。

附图说明

图1是本实用新型勾夹线装置的分解结构示意图。

图2是本实用新型勾夹线装置的正视结构示意图。

图3是本实用新型勾夹线装置的后视结构示意图。

图4是本实用新型勾夹线装置的侧视结构示意图。