[实用新型]焦炉煤气发电锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦炉煤气发电锅炉。

背景技术

随着国家产业结构的调整，能源资源被浪费的情况得到了一定的改善，但在个别领域还是存在着资源没有被充分利用的状况。据有关资料调查全国的炼焦厂，有很多是将提炼焦炭过程中产生的焦炉煤气放散烧掉。据专家测算，按照我国年焦炭生产总产量计算，每年放散烧掉的焦炉煤气达300多亿立方米，相当于国家西气东输设计年输气量120多亿立方米的2倍多，由此造成的经济价值损失达数百亿元，在污染环境的同时，造成稀缺资源的极大浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种既能解决炼焦煤气污染问题，又能利用该炼焦煤气提供电力的焦炉煤气发电锅炉。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种焦炉煤气发电锅炉，包括一锅炉本体,该锅炉本体的下部设有炉膛，该炉膛的下部设有炉排装置，该锅炉本体的前端上部布置有煤气燃烧装置，下部布置烟煤燃烧装置；该炉膛的一侧分别连通煤气燃烧装置及烟煤燃烧装置，该炉膛的另一侧与过热器烟道连通；该过热器烟道中安装过热器,该过热器的一端与锅炉本体顶部设置的汽连管连通，该过热器的另一端与汽轮机连通；该过热器烟道与由多个隔墙交错布置形成迂回烟道连通，该迂回烟道的末端设置烟气出口。

该炉膛由前墙、中墙、前拱及后拱围成，该前墙上设有与煤气燃烧装置连通的煤气入口，该前拱及后拱之间设有与烟煤燃烧装置连通的烟煤入口。

该煤气燃烧装置包括一燃烧机，该燃烧机前端连接一清洗罐，该清洗罐连接炼焦炉煤气输出端。

该该烟煤燃烧装置包括一上煤机及位于该上煤机下部的煤斗,该煤斗位于该炉排装置的上部。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：本实用新型将焦炉煤气产生的煤气经过清洗罐清洗后送入锅炉炉膛内燃烧，使锅炉本体内产生蒸汽，该蒸气再经过热管与高温烟气换热后带动汽轮机发电。经过热烟道及迂回烟道冷却后的烟气达标后经烟气出口排入大气。另外，针对焦炉煤气供给的不稳定性，该锅炉可以以烟煤作为辅助燃料，在煤气供给不足的情况下也能保证发电机的正常运行。这样就既解决了炼焦煤气污染问题，又为企业提供电力，具有较大的市场前景和较好的经济效益，符合目前国家节能减排政策的要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、锅炉本体；2、炉排装置 ；3、过热器； 4、前墙； 5、燃烧机护砖；6、燃烧机；7、上煤机；8、煤斗；9、基座；10、前拱；11、后拱；12、中墙； 13、隔墙；14、烟气出口；15、过热烟道；16、炉膛；17、烟煤入口；18、煤气入口；61、清洗罐。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括一锅炉本体1,该锅炉本体1的前端上部布置有煤气燃烧装置，下部布置烟煤燃烧装置。该锅炉本体1的下部设有前墙4、中墙12及多个隔墙13。该前墙4、中墙12、前拱10及后拱11围成炉膛16，该中墙12上设有多个出烟口（图中未示），该中墙12与多个隔墙13之间形成过热器烟道15，该过热器烟道15中安装过热器3,该多个隔墙13交错布置形成迂回烟道，该迂回烟道的末端设置烟气出口14。该炉膛16的前墙4上设有煤气入口18，前拱10及后拱11之间设有烟煤入口17，该炉膛16的下部设有炉排装置2。该锅炉本体1的顶部设有一汽连管（图中未示）与过热器3的一端连通，该过热器3的另一端与汽轮机（图中未示）连通。

该煤气燃烧装置包括一燃烧机6，该燃烧机6前端连接一清洗罐61，该清洗罐61连接炼焦炉煤气输出端。该燃烧机6中自带一高压风装置，该高压风装置将输入燃烧机6的煤气经煤气入口18喷入炉膛15中燃烧。

该烟煤燃烧装置包括一上煤机7及位于该上煤机下部的煤斗8,该煤斗8位于炉排装置2的上部，这样烟煤通过上煤机7进入煤斗8再通过炉排装置2送入炉膛16中燃烧。

本实用新型使用时，既可利用煤气燃烧装置将炼焦炉煤气送入炉膛内燃烧，又可利用烟煤燃烧装置将烟煤送入炉膛内燃烧，这样在炼焦炉起动和停炉过程中可以利用烟煤作燃料使锅炉正常运行。

其烟气流程为：煤气或烟煤燃烧产生的高温烟气经中墙12上的出烟口进入过热器烟道15，与过热器3内的蒸汽换热后的烟气经交错布置的隔墙13组成的迂回烟道，加热锅炉本体1内的炉水使之产生蒸汽。

蒸汽流程：锅炉本体1内产生的饱和蒸汽通过其顶部的汽连管进入过热器3与从中墙12送来的高温烟气换热变成400℃过热蒸汽，供汽轮机发电。