[实用新型]肥料浓缩成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种肥料浓缩成型机，它可用于将各种软性膨松无粘性且具纤维特性的物料（例如由油棕空果串制成的有机肥料）加工成浓缩柱状产品颗粒。

背景技术

目前已有各种各样的成型造粒机，但大部分只适用于粪类、饲料类等密度较实且具有一定粘性的物料的成型加工，不适用于加工各种软性膨松无粘性且具纤维特性的物料（例如由油棕空果串制成的有机肥料）。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种肥料浓缩成型机，它能将各种软性膨松物料浓缩挤压成型。

本实用新型技术方案是这样构成的：一种肥料浓缩成型机，其特征在于：它包括机架、竖设于机架上的主轴、套置于主轴外围且与机架相对固定连接的主轴外套筒、设于主轴及主轴外套筒上部的肥料挤压成型装置、位于肥料挤压成型装置的出口下方的切断装置、位于切断装置下方的出料导向装置以及连接于主轴下端的用来带动主轴转动的动力传动装置。

工作时，通过动力传动装置带动主轴旋转，继而通过主轴带动肥料挤压成型装置对各种软性膨松物料进行浓缩挤压成型，成型的物料从肥料挤压成型装置的出口排出后再通过切断装置切割成符合要求的长度，最后通过位于切断装置下方的出料导向装置向外传输，整套设备的加工过程实现连续作业，自动化程度高，生产效率高。

本实用新型上述技术方案还做了以下改进：

为了便于肥料的浓缩挤压成型，所述肥料挤压成型装置包括料斗、设于料斗内的压辊装置及固定连接于料斗底部的平磨盘，所述压辊装置包括与主轴上端部垂直连接传动的压辊轴和分设于压辊轴轴向两端的一对压辊轮，所述平磨盘的底部与主轴外套筒的上端部固定连接，平磨盘体内设有沿压辊轮在平磨盘上滚动的轨迹分布且自上而下贯穿平磨盘的多个模孔，所述肥料挤压成型装置的出口由各模孔的下开口构成。软性膨松的物料进入料斗后，在压辊轮和平磨盘的配合挤压下，物料被挤压入模孔内，从模孔排出的被挤压密实的柱状长条在切割装置的切割作用下，形成一段段柱状颗粒，落到出料导向装置上，由出料导向装置向外传输。

为了便于肥料配合压辊的运动均匀的分布在料斗内，从而避免因肥料在料斗内分布不均匀而导致局部堵塞等影响正常工作的现象，所述肥料挤压成型装置还包括设于料斗内的分料导向装置，所述分料导向装置由位于压辊轴上方的进料槽和分别连接于进料槽左右两侧下方且与两压辊轮交错分布的一对分料槽构成，所述进料槽的上方设有进料口，进料槽的下方中部设有用来与压辊轴相对固定连接的连接槽板，进料槽的下方左右两侧设有与分料槽的上槽口连通的下料口，所述分料槽的下槽口正对压辊轮在平磨盘上滚动的轨迹。由于分料导向装置的设置，肥料从进料口进入进料槽后，分别从两个分料槽落到平磨盘上，而由于两个分料槽与两个压辊轮交错分布，因此，从分料槽落到平磨盘上的物料，可随即被移动过来的压辊轮碾压入模孔内，既可确保整个工作过程中肥料挤压出料均匀，又可避免因肥料在料斗内分布不均匀而造成的局部堵塞现象，此外，还可避免因肥料落到压辊轮上而导致加重压辊轮的负载。

为了防止因料斗内壁粘附肥料而影响压辊轮的正常运转，所述压辊轮的外侧端面连接有刮料板，所述刮料板的外边缘轮廓与料斗的内壁轮廓相吻合。在压辊轮随压辊轴在料斗内旋转的过程中，设置于压辊轮外侧端面的刮料板能随着压辊轮的移动及时将粘附在料斗内壁的肥料刮除，从而进一步避免局部堵塞现象。

由于压辊轴和压辊轮之间为转动配合关系，通常在压辊轴和压辊轮之间还设有轴承装置，为了使压辊轴和压辊轮之间能够转动顺畅，需要及时对压辊轴和压辊轮之间的转动配合面进行润滑，因此本实用新型在所述压辊轴的中部上方还安装有储油器，所述压辊轴的体内设有用来使储油器内腔的油连通至位于压辊轮和压辊轴之间的配合间隙的油路通道。

为了便于根据需要调节压辊轮的高度安装位置，从而调整压辊轮和平磨盘之间的间隙，所述压辊轴的中段为方轴，所述主轴的上端连接有压辊轴固定套，压辊轴固定套上开设有用来垂直连接方轴的方轴安装孔，所述方轴的底部与方轴安装孔的底面之间设有用来调节方轴高低位置的调节垫片。

所述切断装置包括与主轴外套筒固定连接的筒形套体以及套置于筒形套体外部并与筒形套体固定连接的锥形套体，所述锥形套体的外圆锥面位于各模孔的下开口下方。从模孔挤压出来的柱状长条在碰触到锥形套体的外圆锥面时，自动被折断，形成一段段柱状颗粒下落。