[实用新型]制粒装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，更具体地说是一种制粒装置。

背景技术

制药企业常常使用制粒设备，制粒设备是为了将物料制成所需形状的颗粒，目前，现有技术的制粒设备普遍采用的是摇摆式颗粒机，它属于丝网制粒，丝网制粒机结构复杂，制粒使用过程中容易损坏，丝网损坏脱落后容易混入物料中，给产品质量带来隐患，如：专利号为200320121068.2的实新型专利公开了“一种制粒装置”，该专利包括制粒网、制粒刀，其特征在于所述制粒网为半球形，制粒刀固定在主轴上，由至少三片刀片均布组成，刀片的工作面与制粒网球面相吻合，刀片的扇形面为空心状，主轴带动制粒刀旋转，从而带动物料旋转，由于制粒刀工作面为圆弧面与固定的球形制粒网配合，在制粒刀与制粒网面间产生剪切力，将旋转过程中的物料进行剪切制粒，制得相对比较均匀的颗粒；该专利技术较好地解决了物料制粒的问题，但设备结构复杂，制粒使用过程中丝网损坏脱落后容易混入物料中，给产品质量带来隐患，不适合制药企业使用。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，没有丝网的制粒装置，本实用新型的技术方案为：所述的制粒装置由进料口、制粒壁、粉碎刀、制粒刀、制粒孔、电机、转轴组成，其特征在于制粒壁设置为圆筒形，制粒壁的圆筒轴心位置上设置转轴，转轴的下端设置电机，转轴的上端设置粉碎刀，粉碎刀的下面转轴上设置制粒刀，制粒壁上与制粒刀相对应的位置上设置制粒孔，制粒壁的上端设置进料口。

本实新型所述的粉碎刀、制粒刀，其特征是粉碎刀和制粒刀均设置在制粒壁的圆筒内部，粉碎刀设置在制粒刀的上方。

本实新型所述的制粒壁、制粒刀、制粒孔，其特征是制粒壁与制粒刀之间设置一定的间隙，间隙的大小为1～3毫米，制粒壁的下部与制粒刀相对应的位置上设置制粒孔，制粒孔的大小为0.5～1毫米。

使用时，将物料由进料口送入，物料经粉碎刀粉碎后，再经制粒刀和制粒壁相互作用下，形成的颗粒由制粒孔排出。

本实用新型的有益效果是制粒装置结构简单，使用维修方便，不存在丝网损坏脱落的隐患。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图；附图中：

1.进料口，2.制粒壁，3.粉碎刀，4.制粒刀，5.制粒孔，6.电机，7.转轴。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：所述的制粒装置由进料口1、制粒壁2、粉碎刀3、制粒刀4、制粒孔5、电机6、转轴7组成，其特征在于制粒壁2设置为圆筒形，制粒壁2的圆筒轴心位置上设置转轴7，转轴7的下端设置电机6，转轴7的上端设置粉碎刀3，粉碎刀3的下面转轴7上设置制粒刀4，制粒壁2的下部设置制粒孔5，制粒壁2的上端设置进料口1。

本实新型所述的粉碎刀3、制粒刀4，其特征是粉碎刀5和制粒刀4均设置在制粒壁2的圆筒内部，粉碎刀3设置在制粒刀4的上方。

本实新型所述的制粒壁2、制粒刀4、制粒孔5，其特征是制粒壁2与制粒刀4之间设置一定的间隙，间隙的大小为1～3毫米，制粒壁2的下部与制粒刀4相对应的位置上设置制粒孔5，制粒孔5的大小为0.5～1毫米。

使用时，将物料由进料口1送入，物料经粉碎刀3粉碎后，再经制粒刀4和制粒壁2相互作用下，形成的颗粒由制粒孔5排出。

本实用新型的有益效果是制粒装置结构简单，使用维修方便，不存在丝网损坏脱落的隐患。