[实用新型]大功率直流接触器

说明书

技术领域：本实用新型涉及工业控制用低压大电流电器产品，特别是一种大功率直流接触器。

背景技术：现有大功率接触器，主要由磁路部分、传动部分和接触部分组成，传动部分的运动依靠磁路系统中的金属导向管导向，导向距离长，金属之间接触面积大，传动部分在运动中需克服较大摩擦力；其不足之处是：产品的功耗较大；摩擦大，产品动作时容易出现卡滞现象；产品在较为恶劣的环境下工作一段时间后其绝缘性能会大大的降低；工作不可靠。

发明内容：本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足之处，提供一种新型、质量优越、动作可靠，负载电流达600A的大功率接触器。本实用新型的构成：由磁路部分、安装架、基座、静簧片部分、垫圈A、接触桥部分、复原弹簧、衔铁、垫片、导磁体、超程弹簧、绝缘套、传动杆部分、绝缘垫片、垫圈B、开口销、密封圈、罩壳组成，在磁路部分(1)上面装上安装架(2)，中部依次装入复原弹簧(3)和传动杆部分(4)，在传动杆部分上套装衔铁(5)，在衔铁上装上垫片(6)，在垫片上装导磁体(7)，安装架上装基座(8)，用螺母和螺钉锁紧，将静簧片部分(9)用螺母和螺钉紧固在基座上，在传动杆部分上装垫圈(10)，在垫圈上依次装上绝缘套(11)、接触桥部分(12)、绝缘垫片(13)、垫圈B(14)超程弹簧(15)和开口销(16)，在基座上装上密封圈(17)和罩壳(18)。

与现有技术比较，本实用新型具有以下特点：

1.在以往磁路部分设计中，往往只注重产品的动作可靠性，却在功耗方面作出了一定的牺牲，因此，在本次设计的过程中既考虑到了产品的动作可靠性的同时，也考虑了产品功耗不能过大。由于该产品的复原力较大，如果在设计过程中按以往只设计一个圆柱形的衔铁，那么，产品的保持功耗就较高，且释放电压也偏大，因此，本次设计中在衔铁的上方设计增加了一个比衔铁直径大9mm的圆环形导磁体。导磁体的作用就是在线圈保持功耗相同的情况下增强了产品保持力，同时，由于产品的保持力得到增强，释放电压也就得到了降低，如果在保持力相同的情况下就可以降低线圈的保持功耗，通过对导磁体和线圈绕组的匹配设计，在解决了产品保持功耗偏高的同时也解决了释放电压偏大的问题。因此，通过在衔铁上方增加设计一个圆环形的导磁体后，既保证了产品的动作可靠性，同时也使产品的功耗得到了较大的降低。

2.改变传统的用金属导向管对衔铁运动进行导向的方式，这种导向方式衔铁在运动中与金属导向管的接触面积较大，由于衔铁和导向管都是金属材料，经过长时间的摩擦，使得导向管和衔铁的表面变得越来越粗糙，产品加电时衔铁易卡滞(衔铁不动或运动不到位)，衔铁不动会造成产品工作不可靠，不能实现触点的开断功能；衔铁运动不到位会造成触点断开间隙不足以拉断电弧而烧蚀触点，严重影响触点的使用寿命。现取消金属导向管，在线圈架上增加一段长为4.5mm的导向环，利用线圈架的导向环对衔铁导向，铁心对传动杆部分导向，而传动杆部分与衔铁是紧密配合的，这样就没有衔铁和金属导向管之间的摩擦，解决了产品易卡滞、不动作或动作不到位的问题。

3.在线圈的防转动和线圈对金属外壳的绝缘方面，采用线圈架侧板加凸台与导磁体冲孔配合防止线圈在振动恶劣的环境下转动，线圈转动会使线圈引出线绝缘层磨损而降低绝缘性能，因此，在线圈引线可能与金属外壳发生摩擦的地方增加橡胶护线套，解决了由于磨损而引起绝缘性能降低的问题。传统的设计是靠压铆导磁体来压紧线圈，这种方式会使线圈架变形，压迫绕组线，且线圈架内壁在长期应力作用下易破裂，影响其使用性能。

本实用新型的有益效果是：外形新颖，设计更加合理，性能优越，可靠性高。

附图说明：图1是本实用新型结构示意图，图2是图1的俯视图。

图中：1磁路部分，2安装架，3复原弹簧，4传动杆部分，5衔铁，6垫片，7导磁体，8基座，9静簧片部分，10垫圈A，11绝缘套，12接触桥部分，13绝缘垫片，14垫圈B，15超程弹簧，16开口销，17密封圈，18罩壳。

具体实施方式：如图1、图2所示，在磁路部分1上面装上安装架2，中部依次装入复原弹簧3和传动杆部分4，在传动杆部分上套装衔铁5，在衔铁上装上垫片6，在垫片上装导磁体7，安装架上装基座8，用螺母和螺钉锁紧，将静簧片部分9用螺母和螺钉紧固在基座上，在传动杆部分上装垫圈10，在垫圈上依次装上绝缘套11、接触桥部分12、绝缘垫片13、垫圈B14、超程弹簧15和开口销16，在基座上装上密封圈17和罩壳18。