[实用新型]双线冷轧管机

说明书

技术领域

本实用新型属于冷轧管机领域，具体的说是一种能够具有两条轧管线并且两条轧管线能同时工作的双线冷轧管机。

背景技术

随着经济的快速发展，冷轧管机在我国得到了广泛应用，如今无缝钢管已经应用在国民经济的各个领域，对其需求量也越来越大；原来采用冷拔工艺生产的无缝钢管，现在渐渐地被冷轧工艺所替代，但是，目前国产冷轧管机中的绝大部分，存在效率低、单位产量能耗大、产品质量差等特点。开发高效、低能耗、高精度的冷轧管机无疑是目前发展的重要方向。

专利申请号：CN94115504.8的文献公开了一种在轧机的同一组导轨上布置两个相对的机头的冷轧管机，一个内装为粗轧辊，一个内装精轧辊，两对轧辊采用同一芯棒进行轧制，粗轧辊主要承担金属管的减径与减壁，精轧辊承担少部分减径、减壁，同时承担定径、定壁与精轧，加工出来的成品尺寸精度高。

专利申请号：CN200520058616.0的文献公开了一种采用了由三个互成120°布置轧辊的冷轧管机，克服了二辊轧辊在轧制过程中被轧管材因变形不均匀而产生的加工精度低，表面粗糙度大的不足。

虽然上述两个专利对冷轧管的质量方面有所提升，但是它们都只能同时加工一条钢管，对冷轧管机的加工效率方面没有太大的提升。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了能同时加工两条钢管的双线冷轧管机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：双线冷轧管机，包括机架、两个用于冷轧钢管的机头和电机，所述机架上设置有导轨，所述机头设置在所述导轨上，所述电机通过一个能够把电机输出的转动变成所述机头与所述导轨之间的往复运动的传动机构和机头相连，所述导轨有两组，且所述两组导轨平行布置，所述两个机头平行布置。两个机头和两组导轨平行布置，一台机器上就有两条轧管线，两条轧管线同时工作，一台机器就能够同时加工两条钢管，效率较之一般的冷轧管机提高两倍，而且整台机器与一般机器一样只需要一个人操作，不会增加人力成本，两个机头可以由一个电机带动，节约了成本和空间。一般机器要达到和它一样的效率，需要两台，而两台机器的占地面积加上必要的操作空间等面积是本机器占地面积的两倍以上，所以采用双线冷轧管机以后，可以大大提高厂房的使用效率。

所述两个机头工作时的相位差为90°，在机头左往复运动的时候，只有一半的行程是在做功的，另一半行程是不做功的，因此一般的冷轧管机电机工作时很不平稳，而采用两个相位差为90°的机头同时工作，电机工作时始终在做功，根据机械平衡原理，其惯性力平衡效果能达到80％以上，这样冷轧管机的速度能大大提高，其速度至少能提高30％以上。同时机器运行更平稳，相比三辊40单线冷轧管机的轧制精度更高，无缝钢管的成品质量更高。另外，其单位产量的能耗也大大降低，在全世界能源问题日益突出的今天，产品的节能减排性能更显得日益重要。

所述机头内设置有三个互成120°的轧辊。采用三个轧辊，机器的加工精度大大提高。

具体的传动机构的一种结构为，所述传动机构包括转轴，所述电机带动转轴旋转，转轴上设置有两个从动齿轮，两根连杆的一端分别铰接在两个从动齿轮的端面上距从动齿轮端面中心一定距离处，连杆的另一端铰接在摆动臂一端上，摆动臂的中间铰接在机架上，摆动臂的另一端通过推杆和机头相连。从动齿轮转动时，带动连杆运动，连杆带动摆动臂运动，摆动臂带动推杆运动，推杆推动机头在导轨上运动。

具体实现两个机头工作时90°相位差的机构为，所述其中一根连杆和其中一个齿轮端面铰接处中心点为第一中心点，第一中心点与这个齿轮端面中心点之间的连线为第一连线；所述另一根连杆与另一个齿轮端面铰接处中心点为第二中心点，第二中心点与这个齿轮端面中心点之间的连线为第二连线；所述第一连线、第二连线投影到任一齿轮端面上的夹角为90°。

本实用新型的有益效果是：

1、两个机头和两条导轨平行布置，一台机器上就有两条轧管线，两条轧管线同时工作，一台机器就能够同时加工两条钢管，效率为一般的冷轧管机的两倍，而且整台机器与一般机器一样只需要一个人操作，不会增加人力成本，两个机头可以由一个电机带动，节约了成本和空间。

2、一般机器要达到和它一样的效率，需要两台，而两台机器的占地面积加上必要的操作空间等面积是本机器占地面积的两倍以上，所以采用双线冷轧管机以后，可以大大提高厂房的使用效率。

3、采用两个相位差为90°的机头同时工作，电机工作时始终在做功，根据机械平衡原理，其惯性力平衡效果能达到80％以上，这样冷轧管机的速度能大大提高。

附图说明