[实用新型]线缆自动上锡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆自动上锡技术领域，特别是涉及电脑内部线束信号线自动上锡技术领域。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。在生产过程中，线缆的端部需要安装相应的连接器，这样必须对线缆的端部进行上锡处理。目前，线缆上锡是通过操作人员利用手将线缆伸入锡炉内部浸锡，采用此种上锡方式存在以下缺点：1、人工浸锡，因为人手的晃动或视线的偏差，不能将线缆端部水平放置于锡炉的锡面内，这样造成了线缆端部沾锡深度不一，给后续的加工生产带来了麻烦，加工的不良及损耗比较高。2、经过一段时间浸锡后，锡炉的锡液变少锡面下降，操作人员不能很好的调节线缆浸入的深度，导致线缆沾锡效果不好。3、经过一段时间的浸锡后，锡炉的锡面上会形成一层氧化层，这样也会大大影响线缆沾锡的效果。4、采用人工方式浸锡，浸锡速度慢，操作效率较低，操作人员工作量较大，同时耗费大量人力，大大增加了企业的负担。

实用新型内容

为了解决现有技术中线缆采用人工上锡方式，工作效率较低，线缆端部沾锡深度不一致，导致加工不良及损耗比较高的问题。本实用新型提供了一种能够控制锡面高度，及控制线缆端部浸入深度水平一致，从而达到降低加工不良及损耗的线缆自动上锡装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种线缆自动上锡装置，包括底座、控制柜、锡炉、支撑架和水平导轨，在底座的后端上部设置有支撑架，在支撑架的上部设置有水平导轨，在底座的上部还并排设置有控制柜和锡炉，在锡炉的顶部开设有进锡口，其特征在于：还包括竖直滑轨、气缸、连接板、舀锡装置、夹具、固定板，在水平导轨上设置有若干能够水平移动的夹具，在夹具内夹持一固定板，所述固定板的中部开设有放置线缆的线槽；在锡炉的前方，底座的上部设置有竖直滑轨，所述连接板一端设置在竖直滑轨上，在竖直滑轨的上方设置有控制连接板竖向移动的气缸，在连接板的另一端连接有一水平设置的舀锡装置，所述舀锡装置位于进锡口的上方，且位于夹具的下方。

前述的一种线缆自动上锡装置，其特征在于：在锡炉的侧壁上设置有刮锡装置，所述刮锡装置包括刮刀、控制刮刀上下移动的气缸一，控制刮刀前后移动的气缸二，所述刮刀位于进锡口内。

前述的一种线缆自动上锡装置，其特征在于：在水平导轨上设置有保护罩。

前述的一种线缆自动上锡装置，其特征在于：在底座下表面的四个角上分别设置有垫脚。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过夹具上的固定板将线缆位置固定下来，这样保证了线缆端部的水平，同时舀锡装置也是水平放置，保证了舀锡装置舀锡后锡面的水平，这样线缆浸入到舀锡装置内，线缆端部浸锡深度能够保持一致。

2、本实用新型通过舀锡装置舀放锡液，每次舀放锡液相同，保证了每次线缆浸锡时，锡液的锡面高度相同，能够较好的控制锡面高度，给后续的加工带来了便利。

3、本实用新型在锡炉的侧壁上设置有刮锡装置，刮锡装置可以刮除锡面上形成的氧化层，这样舀锡装置在舀锡时，不会舀入氧化层，这样线缆能够较好的浸锡，浸锡效果较好。

4、本实用新型采用机器方式对线缆浸锡，速度快，加工效率高，适合于大批量的线缆浸锡加工。同时也减少了人力的使用，大大降低了企业的成本。

附图说明

图1是本实用新型线缆自动上锡装置第一立体结构示意图；

图2是本实用新型线缆自动上锡装置第二立体结构示意图；

图3是本实用新型线缆自动上锡装置的主视图；

图4是本实用新型线缆自动上锡装置的右视图；

图5是本实用新型线缆自动上锡装置的俯视图；

图6是本实用新型舀锡装置和夹具的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。