[实用新型]一种铝扣板用加工设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种铝扣板用加工设备。 

背景技术：

现在市面上普通的用于加工铝扣板用的多数为大型冲压床，由于其规格、尺寸都已事先定好，存在很大局限性，使用起来不灵活。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种铝扣板用加工设备，它通过结构上的改变可任意调节所加工用的铝扣板的角度、尺寸、规格等，从而节约了加工成本，提高了工作效率，避免了手工操作的误差性，并且加工后的产品美观性好，原先的动力方式由电动改为气动，可广泛用于除了家装之外的工装、公共场所。 

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采取以下技术方案：它包含四合冲压机1、裁压二合机2和折弯机3，四合冲压机1、裁压二合机2和折弯机3依次连接。 

所述的四合冲压机1包含脚踏开关1-1、连接管1-2、过滤器1-3、气缸1-4、移动卡尺1-5、模具架1-6、冲压拉杆1-7、工作台1-8、靠模1-9、拉杆压板1-10、固定卡尺螺丝1-11、机架1-12和卡尺槽1-13，脚踏开关1-1与气缸1-4之间通过连接管1-2连接，过滤器1-3设置在机架1-12的底部一侧，工作台1-8设置在机架1-12上，移动卡尺1-5设置在工作台1-8边缘处，移动卡尺1-5的下方设置有卡尺槽1-13，模具架1-6设置在工作台1-8的中央位置，模具架1-6 的两侧设置有冲压拉杆1-7和靠模1-9，拉杆压板1-10设置在模具架1-6的上方，固定卡尺螺丝1-11设置在工作台1-8的上面。 

所述的裁压二合机2包含第一冲压手柄2-1、第一防护罩2-2、第一轴承架2-3、第一传动轮2-4、第一刀片架2-5、裁刀2-6、压平板2-7、调整靠模2-8、第一工作台2-9、第一机架2-10、第一调整靠模螺丝2-11、第一固定螺丝2-12、调整轴承螺丝2-13、第一轴承2-14、第一传动轮架2-15、固定裁刀槽2-16、冲压支架2-17和第二固定螺丝2-18，第一轴承架2-3、第一传动轮2-4、第一传动轮架2-15、第一轴承2-14设置在第一防护罩2-2内，第一冲压手柄2-1第一与传动轮2-4连接，第一传动轮架2-15设置在传动轮第一2-4的下方，第一传动轮架2-15的一侧设有第一轴承2-14和第一轴承架2-3，第一传动轮架2-15与第一轴承2-14啮合，冲压支架2-17设置在第一防护罩2-2的下方，冲压支架2-17的侧边上均匀设置有数个第二固定螺丝2-18，冲压支架2-17中间位置设置有第一刀片架2-5，第一刀片架2-5与第一轴承2-14下端连接，裁刀2-6设置在第一刀片架2-5的下方，裁刀2-6的两端设置有固定裁刀槽2-16，压平板2-7设置在裁刀2-6的一侧，并通过第一固定螺丝2-12固定在压平板2-7的前面，第一工作台2-9设置在压平板2-7的前侧，调整靠模2-8设置第一工作台2-9的上方中间位置，第一调整靠模螺丝2-11设置在调整靠模2-8的两端。 

所述的折弯机3包含第二冲压手柄3-1、第二防护罩3-2、第二轴承架3-3、第二传动轮架3-4、第二刀片架3-5、折弯刀3-6、靠模3-7、第二工作台3-8、第二机架3-9、第二调整靠模螺丝3-10、第二传动轮3-11、第二轴承3-12、固定折弯刀槽3-13、折弯刀架3-14、 第三固定螺丝3-15和折弯槽3-16，第二轴承架3-3、第二传动轮架3-4、第二传动轮3-11、第二轴承3-12设置在第二防护罩3-2内，第二冲压手柄3-1与第二传动轮3-11连接，第二传动轮架3-4设置在第二传动轮3-11的下方，第二传动轮架3-4的一侧设有第二轴承3-12和第二轴承架3-3，第二传动轮架3-4与第二轴承3-12啮合，折弯刀架3-14设置在第二防护罩3-2的下方，折弯刀架3-14的侧边上均匀设置有数个第三固定螺丝3-15，折弯刀架3-14的中间位置设置有第二刀片架3-5，第二刀片架3-5与第二轴承3-12下端连接，折弯刀3-6设置在第二刀片架3-5的下方，且第二刀片架3-5的下端的凹槽与折弯刀3-6上沿配合，折弯刀3-6两端与折弯刀架3-14的连接处设有固定折弯刀槽3-13，折弯刀3-6的下端设有折弯槽3-16，第二工作台3-8设置在折弯刀架3-14的下方，第二工作台3-8上设置有靠模3-7，靠模3-7的两端设置有第二调整靠模螺丝3-10，第二机架3-9设置在第二工作台3-8的下方。